胶囊剂生产工艺流程.ppt

制药工程原理与设备第十三章制剂工程设计目录第一节平面设计原则第二节车间设计第三节中成药生产车间的工艺设计第二节车间设计一、方案设计技术上先进,经济上合理,原材料来源方便、产品质量好,适合于今后的发展。在方案设计时,需对各种生产方法的技术经济进行比较。二、生产工艺流程设计生产工艺设计可分三个阶段(一)片剂生产工艺流程示意图粉碎、配料、混合、制粒、压片、包衣、分装工序为洁净生产区域,洁净度要求D级。第二节车间设计(二)(三)可灭菌小容量注射剂工艺流程(四)可灭菌大容量注射剂工艺流程(五)粉针剂生产工艺流程(六)软膏剂生产工艺流程第二节车间设计三、物料衡算物料衡算结果的正确与否将直接关系到工艺设计的可靠程度。在生产工艺流程示意图确定以后,就可作车间物料衡算。通过衡算,使设计由定性转向定量。四、能量衡算当物料衡算完成后,可进行车间的能量衡算。能量衡算的主要目的是为了确定设备的热负荷,确定设备的主要工艺尺寸。从技术上、管理上制定出节能措施,以最大限度降低单位产品的能耗。第二节车间设计五、设备选择第一阶段包括以下内容:定型机械设备和制药机械设备的选型、计量贮存容器的计算、定型化工设备的选型、确定非定型设备的形式、工艺要求、台数、主要规格。第二阶段是解决工艺过程中的技术问题。在制剂设计与选型中应注意的事项六、车间布置车间布置设计的任务第二节车间设计七、工艺管路设计(一)(二)管路布置原则(三)公用管路布置时应该注意的问题第二节车间设计八、非工艺设计项目非工艺设计的内容九、编制概算书(一)编制原则设计与施工、理论与实际相结合(二)编制依据十、编制工艺设计文件初步设计,根据建设规模,可分为总体工程设计、车间(装置)设计及概算书。施工图设计包括施工图纸、施工文字说明、主要材料汇总表及工程量。