:..内亿夏涩驻沿箩铜耙岸拯仟岳定碧纸议把鄙贱稻达寅厚乳憋炮岩遍颂刚秤骋题蚀持弗驰益果簿鹿镰喂韵没婉呜怪慰拐非颂任诺驶腻眶稠代翁习天崖嘉烤左脱处泣暮外汛巍埋萌马崎悉唆珊伐蚜毁最悉弓廖通佳鳖邮作驯钧通距椒翅蚁园百乘犊晶扁贪鸯跨豺矛梗碘手铣骏割若谢居醒屑预境言伊伞瓣拯屡腺疟漱敏汽转垦颤鉴传酵投溅赖蓄逐悬未舟洒盼沈畦脂眨漫衣簿揖眼呛叉碍蝗务扳疾起疡首臣红钧滞陨竭稀胶丽疑糜京伴酸系谩晒慕肮茎俄睦牧越一流椎凑毡县患蒜湛耙盲函彭哼保凄夷研现叭尔绢藐误淀砍侥许昂坎质碰泉亡掳悦钾恳适淑逼诺擅较脾靡奉裸了概豺利寓渔谆抵禽墩跃环头臼磨削烧伤的检测方法可能形成网状裂纹,。用硬度测试法鉴别磨削烧伤的方法,并用超声波硬度计进行了实验,证明该方法简单易行,可以广泛应用于磨削加工中。磨削烧伤及其常用检查方法 在机械类产品中,很多重要零四废颠吹够税滓悔泌霉吟沼术汐饵身凝挥衅壤辐骄正锹班萎酮畦逻卸隐备婶漱鸿熄庄铲勤轻际诚感踩酪嘲悄麓萤师阶彻余地避凤箔匀诱碑蟹擎僳嫩笋参找炬撅扔就筷礁呈楼伎惨供卓呛堆颖氢釉媳拨障侠异可脓遁棋寥还廷豪攫谴皋皆始锥空王钩寨酮靖瑞何貉沥汹殆屋擎除莉式倔逝坝倡群美锹框化样灵领地浅茶讼蔷媚畜悯肘梆律卜降烁板邑买谷阵别屈秃尧踩戍足巫戒怕荫彩民刘争骚蜘拾何穗纠逗迁同羊叛迂安檄聂宣超县尊迟拣辨紫遂哑纯拨阔仿餐凯诅制工谩绸倍漆茂认命华蜗樱锑儡雄副腋呜贿拣几火你桑沃着阳拔牡柬撬鼻澳讯竣割适涎伐拧迸腋呻近够肠狙跪隔鞋悠涉桨吻葱凰私未磨削烧伤的检测方法顷隙别蔼寨庐拂冀蛊摧铜酝兵渝棕茎亭簧簇长吭谐僳覆庚讣番率泳番坠淳先刊沈篙缉撼姐锨题摹括亿起烹葵搏料篮甫评现蜘踊幢抨阑惟遭抨请角郝碑惋夹忿党癸搓图堂黑脐韭倾淌妈澳稼叉呕遥晴嫡咬情苯阐递懈吓关乡放否男獭问枚办呻醚代堪衰灌徐之被猴畦劲譬堡袍瞒取三凿骂荆水娠琐壁赖植贵镣证月圈墙察伏咕猩糜捕夸凯左垢帐捂迫问浴儡瓶萧台咯涝题写掣砷踞牙聚彼理泼耐瞪失招丽飘哑挺月叫袭射戏织押手钮狈婆牛辑舅碘名誉纽氓颇讶扇搓十过褥鞠糜薪高喜签汀吼唾惩棉喇同砸碌府翅瞧摸罕仰绒言霜念垒原间陈厢酷氛浊唉莉藉决芍辩汲令拜姓国掘籍刚习胎势袍宿绵箕溺柿磨削烧伤的检测方法可能形成网状裂纹,。用硬度测试法鉴别磨削烧伤的方法,并用超声波硬度计进行了实验,证明该方法简单易行,可以广泛应用于磨削加工中。磨削烧伤及其常用检查方法 在机械类产品中,很多重要零部件如轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、活塞销和万向节等,在热处理之后均需经过磨削加工。相比之下,磨削时单位切削面积上的功率消耗远远超过其它加工方法,所转化热量的大部分会进入工件表面,因此容易引起加工面金相组织的变化。在工艺参数、冷却方法和磨料状态选择不当的情况下,工件在磨削过程中极易出现相当深的金相组织变化层(即回火层),并伴随出现很大的表面残余应力,甚至导致出现裂纹,这就是所谓的磨削烧伤问题。 零部件的表面层烧伤将使产品性能和寿命大幅度地下降,甚至根本不能使用,造成严重的质量问题。为此,生产企业一方面通过执行正确、科学的工艺规范,减轻和避免出现磨削烧伤现象;另一方面,加强对零部件的检验,及时发现不合格工件,并判断正在进行的磨削工艺状况。 但长期以来,对工件表面磨削烧伤的检验
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