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加筋土材料加筋土工程施工工艺关键词:加固土加筋土面板聚丙稀土工带扇形辐射状摘要:加筋土施工方法加固土施工在我国有着悠久的历史,它甚至可以追溯到春秋战国时期,在我国古代加固土主要用在军事防御工事城墙的修筑中和水利工程河岸的砌筑中,这种加固土中的筋带是枝条和柴草。由于受筋带质量的影响,在我国古代漫长的岁月中,这种加固土体的方法没有得到推广,加固土体的技术也停滞不前。加筋土是由筋带与填料成层交替铺设并紧密压实而成的一种符合材料,它不同于其它加固土,它的土体的加固和内部的稳定性是通过筋带与填料的摩擦的阻力来实现。我国在改革开放以后,随着石油化工工业的发展,廉价、抗拉强度大、变形小、不易脆断、蠕变小、抗老化、与填料的摩擦阻力大的聚丙稀土工带研制出来,聚丙稀土工带的出现,解决了加筋土工程筋带质量的难题,同时大大降低了加筋土工程的造价,使它在公路、地基、桥梁、驳岸、码头、贮煤仓、栈道、堆料场等施工中更具强大的生命力。加筋土之所以有如此大的生命力,是由于它有以下几点优越性:第一、少占土地,对我国人多地少具有重大的社会经济意义。第二、可因地制宜,就地取材。第三、施工简便,面板和其它构件均可预制,除需配备压实机械外,施工一般不需要配备其它机械,易于掌握。第四、造型美观,面板可根据需要采用各种图案设计,配合环境实现路、景物美化协调。第五、投资省,加筋土面板薄,基础尺寸小,与重力式挡土强相比可节省圬工数量95%-97%,造价可降低 20%-60%,且墙越高经济效益越佳。第六、适应性好,加筋土属柔性结构,可以承受较大的地基变形。虽然加筋土工程具有强大的生命力,但是由于它起步较晚,因此在我国加筋土施工实践不多,资料数据缺乏,好多施工技术人员对加筋土施工还不了解,下面介绍一下加筋土工程的施工方法。加筋土施工首要工作是填料和筋带的选用,因为填料和筋带的选用是关系到加筋土工程的安全使用,和降低成本取得良好经济效益的重要条件。填料可按“安全,就近,廉价,环保”,的原则选择砂类土、砾类土和工业废渣;加筋带选用廉价,抗拉强度大、变形小、不易脆断、蠕变小、抗老化与填料的摩擦阻力大的聚丙稀土工带,面板从构件厂集中制作。加筋土填料选定后,根据击实试验标准方法确定最大干密度,然后根据加筋土施工方案做试验段,从试验中确定填料的最佳含水率,适宜的松铺厚度和相应的碾压便数,筋带的铺设,固定方法和最快最合理的施工顺序和方法,并从试验中查找出面板安装、筋带铺设、填料碾压过程中容易出现的问题,并从中找出解决问题的办法,从而避免以后施工中出现此类问题。从试验中测出在填料碾压完以后,面板产生的外倾度,从而在安装面板时有意识得使面板内倾一定数值,以抵消回填碾压过程中面板发生的外倾度。面板条形基础施工完毕以后,测出条形基础的顶标高和平整度,如不符合规范要求,用剔凿和抹低强度砂浆的方法找平。面板条形基础处理完毕以后,在条形基础上准确地画出面板的外边缘和不同型号面板的位置,安装面板时用低强度砂浆砌筑调平,不能用坚硬石子和其它硬物支垫,以免造成应力集中,损坏面板,同层相邻面板应尽量调平,以利于下层面板安装方便和保证安装质量,垂直面板的垂直度用挂垂球的方法保证,斜板的坡度用专制的坡度尺掌握。安装面板时,应留一定数值的内倾度,以保证填料碾压后垂直面板的垂直度和斜面板的倾斜度。在每层面板安装完以后,应在面板顶部打出控制线,根据控制线调整面板,在保证每层面板顺直,相邻面板平整的前提下,使每块面板位置偏移误差最小。在安装下一层面板之前,先在上一层面板垂直面上画出一条低于上一层面板设计顶标高100mm的标高控制线,作为控制下一层面板标高的依据。由于填料回填,碾压时,回填土对相邻面板的侧压力的不同,可能产生相邻面板错位,因此宜用夹木螺栓或斜撑固定面板。填料碾压至面板穿孔标高时,开始铺设聚丙稀土工带工序,加筋带的下料长度为加筋土设计宽度的2倍加上穿孔所需长度,铺设筋带时,将筋带从面板已经经过防腐处理的预埋拉环中穿过,折回与另一端对齐。加筋带的穿孔方法可采用单孔穿过,上下孔穿过或左右孔穿过,并在环的根部用同样材料的绳子绑扎,以防止筋带抽动。在筋带尾部平行于面板方向固定一排水平钢架管,把筋带拉直,按一定尺寸,和筋带排列顺序绑扎在钢架管上,或用其它夹具夹住拉直,使筋带呈扇形辐射状布设,筋带应铺设在压实平整的填料上,筋带不应重叠,交叉,卷曲,折曲,筋带不得与硬质棱角填料直接接触,筋带的拉伸方向应与面板垂直,尤其在拐角处和曲线部位,应该严格保证筋带方向与墙面垂直,相邻两层筋带间用5cm厚的细料隔开,以防止每层筋带摩擦阻力减小。每层筋带铺设固定之后,应用人工推双轮车方法,填压加筋带,一般在垂直筋带方向,间距2m,设置几道土垄,防止风吹使筋带移位。筋带铺设图如下: ,防止机具碰撞面板,使面板移位,卸料和摊铺应从面板处开始向筋带尾