汽车大灯面罩材料.docx

汽车大灯面罩材料光稳定剂在车灯面罩硬化工艺里的应用摘要:本文探讨了光稳定剂对汽车聚碳酸酯面罩紫外光硬化工艺的影响因素,给出了光稳定剂在紫外光固化涂料里的合理使用方法。关键词:光稳定剂车灯面罩紫外光硬化聚碳酸酯材料注塑的车灯面罩,具有质量轻,透明度好,易加工成型的特点,在汽车前脸设计中有重要的应用,但此材料表面硬度差,耐候性差,耐水性差,因此需要通过喷涂紫外光涂料硬化工艺处理,提高聚碳酸酯面罩材料的实用性能。车灯面罩材料在户外使用,因此使用光稳定剂提高户外耐候性,是一个值得重视的研究方向。本文就光稳定性的应用做初步探讨。一、聚碳酸酯车灯面罩硬化工艺车灯面罩→高温退火→酒精除油→静电除尘→喷涂紫外光固化清漆→红外线灯预热→紫外线灯固化→冷却静置→车灯内壁喷涂防雾涂料→红外线灯烘烤→冷却静置袋装二、紫外光固化涂料需要专业的生产工艺来生产 :在开口拉缸中,首先加入高官能度丙烯酸齐聚物,再加入功能性活性单体,搅拌分散20~25分钟,温度控制在45℃以内。 ~15分钟,需要遮光搅拌。 ~10分钟,搅拌速度控制在1000~1500转/分钟。三、光稳定剂在涂料体系中有广泛的应用按照作用机理的不同,光稳定剂可分为紫外线吸收剂UVAbsorbers、自由基捕捉剂HALS,抗氧剂antioxidant,纳米颜料屏蔽剂Nanomaterial等不同类型。紫外线吸收剂主要为苯并三唑类聚合物,在固化后期捕捉紫外线,减少树脂中生色团受紫外线照射而引发光化学反应的几率。主要对抗UVA对下面涂层的破坏。自由基捕捉剂能循环转换硝酰基自由基,硝酰基自由基能终止成膜聚合物上的自由基老化反应,明显延缓成膜聚合物的老化速度。特别适合保护上表面涂层。超微细纳米颜料能屏蔽反射部分紫外光,并对硬化漆膜有短期的自清洁功能。四、光稳定剂的平行对比测试实验 。光固化涂料硬化方式是在高强度紫外光照射下,油漆里的光引发剂激活成活跃自由基,与油漆里树脂和单体的双键结构发生链反应,分子量急剧上升成为了固态漆膜。不同种类光稳定剂都对光引发剂裂变成自由基的效率有不等影响,固态漆膜的光泽对此有明显表观。硬化漆膜耐温等常规测试性能通过,说明涂料主要性能由齐聚物和单体类型决定。要选择合理的主体脂肪族丙烯酸酯聚氨酯齐聚物应用在车灯面罩上。硬化后漆膜耐水性受底层固化程度影响。光稳定剂导致部分紫外光线无法透射至漆膜底层。存在慢干惰性溶剂,低分子量单体树脂比例过高,成膜物TG太低,都明显影响硬化后漆膜的耐水性能。HALS光稳定剂明显影响漆膜耐水性。过机初始黄变主要在于反应的残余物的决定。提氢型光引发剂黄变系数认识车灯及其生产流程1车灯的分类车灯是车辆照明用的工具,可以分为前车灯、后车灯、转向灯、车牌照明灯等。车灯在车辆安全行驶的过程中起了重要的作用。图车灯在整车的分布位置车灯的发展趋势: 蜡烛灯→白炽灯→卤钨灯→HID→LED→激光大灯 2车灯的开发流程客户资料取得→设计→快速模型→模具设计制作→试作→合车→量试→量产▲点击图片,查看《车灯种类、制造工艺和选材》 3主要制造工序大灯注塑:透镜、壳体、面罩、配件等→烘烤→除尘→表面处理→装配:电路、光源、配件安装、灯体热熔接、气密检查、烘烤、照度测试、电性能测试→包装小灯注塑:透镜、壳体、面罩、配件等→装配:电路、光源、开关按钮安装、部件冷/热铆、焊接→电性能测试、包装4车灯材料前大灯前常用材料照灯配PC 光镜壳PP-T20、体PP-T30、PP-T40 饰PC、PC-HT、圈PBT、 PBT/PET-M20、 PA66 反PPS、PES、PEI、光BMC(热固性) 镜调POM、光PA66-GF30、机PBT-GF30 PP-GF40构防EPDM、PP-T20、尘PP-GF30 PBT-GF30盖尾灯后常用材料尾灯配PMMA 光镜壳PC+ABS、体ABS、ASA 饰PC、圈PC+ABS 反PC+ABS 射镜▲点击图片,查看《车灯为何首选这些材料?》配光镜名称材料配光镜耐刮擦PC、 PMMA 壳体耐高温PC、 PEI、 PBT/ASA、LCP、 PC/ABS 反射镜PC、耐高温 PC、PEI后盖灯壳灯材料壳前PP-T20、照PP-T30、灯PP-T40 尾ABS、ASA、灯PC+ABS 前PBT-GF30雾灯侧ABS、转PC+ABS向灯牌PA6-M30、EPDM 本科毕业设计设计题目:汽车车灯灯壳注塑模具设计 XX年6月22日毕业设计独创声明本人郑重声明:所呈交的毕业设计,是本人在指导老师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果,成果不存在知识产权争议。尽我所知,除文中已经注明引用的内容外,本设计不含任何其他个人或集体已经发表或撰