砂石垫层褥材料.docx

砂石垫层褥材料济源市泉水湾8#楼砂石褥垫层施工方案编制: 审批: 河南七建工程集团有限 XX年5月司公泉水湾8#楼砂石褥垫层施工方案根据图纸设计要求8#楼基坑内在桩顶与基础间处,设置200厚级配砂石褥垫层,砂石比3:7。最大粒径不宜大于30mm,褥垫层范围:每边宽出基础垫层边200mm,砂石垫层方量计算约为300m3,夯填度不大于一、施工准备: 1、材料及机具 1)本工程的砂石褥垫层采用10-30mm石子,与砂按体积比进行配置施工。 2)在施工前,施工用砂石应提前运至工地并在监理见证下取样送检,所使用材料达到规范及图纸要求。 3)基槽应通过相关部门验收并确认合格。 4)砂石垫层在铺设之前所用机具应准备就位,并保证完好。宜投入机械为2台装载机;一台30型、一台15型,30型装载机用于在场地铲运拌合。15型装载机在基坑中装运。斗车4辆,平板振动器2台及所需要的相关机具二、作业条件 1)铺设砂石垫层前,应用水准仪把设计标高引入基坑内,并用木桩在坑边、坑道转角、槽沟的边坡作标高木桩,在坑壁周围做好砂石标高控制点。 2)铺设砂石前,基坑中的超挖部分及问题桩应事先按照设计要求进行回填及浇筑。 3)将基坑的东南角、西北角、西南角三个位置的基坑边缘用机砖砌筑250mm的挡土墙;并将砖后侧的土方进行平整夯实。三、操作工艺 1、工艺流程检验砂石质量——分层铺筑砂石——洒水——夯实——找平验收 2、砂石应拌合均匀,使其达到设计标准,砂石到工地现场后,砂石分置两处,用装载机按体积比进行初次拌合后,计划砂石搅拌区设置在基坑上部南侧平整场地上方,拌合均匀后用30型装载机在基坑南侧上部往基坑内铲运。坑内先进行人工拌合并用斗车配合铺筑好一定工作面时,基坑中再用15型一台装载机拌合后沿垫层方向向前推移进行二次边拌合边施工,工人用斗车进行配合。 2、砂石的铺筑 1)砂石搅拌均匀后虚铺厚度250mm,在基坑内转角部位及坑内纵横4米间距用钢筋棍设置标高控制点进行控制,待砂石铺设完成后,使用平板振捣器往复振捣到密实为止,然后进行标高抄测,使得夯实厚度达到200mm,夯填度不大于。 2)砂石铺筑应基本保持大面在同一标高范围内,如遇局部高差时应先铺设低处部位后,再次大面铺设,或设置台阶放坡。 3)分段施工时,应在接头部位留置斜坡,每层分段应错开—,接头处充分压实。 4)所铺砂石中,有窝砂的石子不应集中,如有集中时,应进行换置。 5)砂石铺筑时应根据天气情况进行洒水,并保证砂石最佳含水率8%—12%,此工作在砂石拌制时进行控制。 6)施工时使用平板振捣器往复振捣到密实合格为止,移动时每行应重叠1/3,以防搭接处振捣不密实,边缘与转角处用人工夯实。 4、找平和验收 1)施工时应分层找平,夯实密实,自检合格后,报实验室现场取样。 2)砂石表面应拉线找平,并且应符合设计标高。 3)砂石成型后,顶面标高允许偏差±15mm,表面平整度允许偏差20mm。四、成品保护 1、回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩,防止碰撞移位,并经常复测。 2、施工结束时不允许在铺好砂石上乱挖孔洞。 3、在施工时应保证边坡稳定,防止塌坡。 4、夜间施工时,应合理安排工序,配足够的照明设施,防止级配砂石超铺或少铺。 5、级配砂石施工完毕后应连续进行上部施工,否则应经常补充水分保持湿润。五、施工中应注意的质量问题 1、大面积下沉:主要是