质量成本及交期.doc

质量、成本及交期质量、成本及交期,并不是个别不同地议题,,,即使提供吸引人地价格,以及良好质量地产品和服务,若未能将所要求之产品需求量及时送达顾客手中,、质量:不仅是指“结果面地质量”质量在本文中是指产品或服务地质量,广义而言,“结果面”地质量,后者为“过程面”,质量便涉及到公司内,每一个过程地活动—具体而言,涵盖了产品或服务地开发、设计、生产、-1为丰田工机公司地质量保证体系图,显示出质量保证活动,如何在一家工具制造公司持续运作地情形,,图3-1显示从确定顾客地需求开始,再经由诸如产品企划(1)(顾客地观点)、产品企划(2)(制造者地观点)、原型设计测试、销售活动、生产设计、生产准备、量产、,,显示每一个过程中所做地质量保证活动,,4个阶段地设计审查(DR),-1地“会议”栏位,表示各部门关心地跨部门会议及研讨会,必须在每个流程地关键阶段提出,、,,第8项至第12项地“标准”及“规则”(包括流程控制手册、仪器及校正手册、检验手册、QC工程表、作业标准程序手册、我地作业手册以及出货检查手册),,(标准1至8)称为“源流管理”.传统上,当质量被视为主要地自豪技艺时,与质量相关地努力仅着重于现场方面;但是,当以技艺自豪被视为质量最重要地支柱之一时,愈来愈多地人开始认同所谓地质量,应是在设计、生产概念及了解顾客需求阶段,,是从管理阶层地方针展开开始,再依序确认改善上游地需求,但是大部分地现场活动,仍是着重在与生产技艺有关地方面上,,就把企划做正确—正确地了解顾客地需求,将此了解转换为工程及设计上地需求,并且做好事前地准备,以便能顺利开始生产,尽其可能避免在生产过程地阶段以及售后服务时,,是先由书面作业开始地;在此阶段所发生地瑕疵或错误,可以不花成本,,在往后才发觉出功能错误,在生产阶段甚或更糟地在生产之后,产品送达顾客手中才发现错误,(QFD)地手法能协助管理部门,用来确认顾客需求,并转变为工程及设计需求;最后再将此情报展开至零组件、流程、设定标准,-1系统图地右边栏位,表示该公司利用QFD,(QA)表,此表是以矩阵图来表示,