Xx化工有限公司制冷氨压缩机操作规程2006--发布2004--实施xx化工有限公司发布前言本标准根据参照《产品说明书》和《氨制冷压缩机操作和维护》按照GB/—2000《标准化工作导则》进行制订。本标准由xx达化工有限公司提出;本标准由xx生产技术部归口;本标准起草单位:xx。范围。本标准规定氨压缩机的操作,使用要求故障处理等内容。本标准参照《产品说明书》和《氨制冷压缩机操作和维护》制订。操作程序。。,了解待开压缩机的停车原因,并确定可否开机。凡停机超过1小时以上者,应进行全面检查以防因停车而可能出现的故障。。,必要时予以加足。。、牢固,压缩机地脚螺栓有无松动。。(液位应在容积的30%~80%)。动压缩机的联轴器2~3周,检查转动是否轻快灵活。检查能量调节阀柄是否在本位,检查压力继电器和压差,继电调定值是否合适。开机。,开蒸发器搅拌。。,待压缩机进入正常运转后,待油压升到规定数值,正常运行灯亮,同时迅速微开吸气阀,视吸气压力、排气温度、电流安培上升情况,逐档上缸,并缓慢开启吸气阀。如发现有液体冲击声时,应迅速卸缸,同时关闭吸气阀,待液体冲击声消除后再次微开,直到正常运行。如排气压力高,电流读数剧烈上升时应立即停机检查原因。,向低压循环桶供氨,当循环桶内氨液位上升到桶体高位的1/2时,开启氨泵,向蒸发器供氨。,每隔1小时进行一次全面检查,并作记录,这些记录不仅是操作是否经济合理的依据,更重要是防止事故的发生。检查项目如下:,吸气压力及温度,油压及温度,油封是否漏油、漏气,压缩机声音及阀片声音是否正常,汽缸冷却水套出入口水温振动等情况。、冷却水进水量,水温是否正常、稳定。、检查液位、及安全阀、氨阀等部位是否有泄漏。,盐水搅拌运转情况。,包括液位,以及安全阀等部位是否有泄漏。,氨泵出口压力是否正常,是否有泄漏。检查循环水泵,盐水泵等设备运转情况,发现异常情况要及时排除。,不应超过机房温度25℃-30℃,如发现局部温度过高,应停车检查。压缩机来重霜时(倒霜)严格控制吸气阀,防止油压过低,必须保证润滑。在系统运转过程中,要认真操作,要严格掌握控制的指标:。排气温度最高不得高于150℃。~。油温最高不得高于70℃。。在氨泵运转的整个过程中,低压循环桶液位不得低于30%,并且也不得高于65%。视油镜的油面线不得少于1/3和大于2/3。停机。关闭调节阀,待循环桶内的液氨除低到桶身的1/3液位时,停止氨泵向蒸发器供液(停氨泵)适当降低蒸发压力。逐档调节卸载
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