高碳钢的焊接与焊补.ppt

常用金属材料的焊接第一节金属材料的焊接性金属材料的焊接性——指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构形式的条件下,获得优质焊接接头的难易程度。焊接性主要包括两方面内容:焊接加工时金属形成完整焊接接头的能力;已焊成的焊接接头在使用条件下安全运行的能力。一、影响焊接性的主要因素:1、材料因素,它包括焊接材料和工件材料;2、工艺因素3、结构因素(焊接接头的因素)4、使用条件二、估算钢材的可焊性CE=C+Mn/6+(Cr+M0+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)当CE<%淬硬倾向不明显,可焊性优良,焊接时一般不需预热,但对厚大件或在低温下焊接,也应考虑需预热。当CE=~%淬硬倾向较明显,可焊性较差,需采用适当的预热和一定的工艺措施。当CE>%,淬硬倾向强,可焊性差,采用较好的预热温度,严格的工艺措施。这种估算焊接性是粗略的,重要结构还应根据情况进行抗裂试验,并配合焊接接头可靠性试验,作为制定合理工艺规程的依据。:柱状的铸态组织(F+P),因焊缝冷却速度快,又有药皮的渗合金作用,,所以缝的机械性能可不低于其体金属。---是指焊缝两侧金属因焊接热作用而发生组织性能变化的区域,可分为:(1),但受热长大的粗晶粒和部分铸造组织,是危险区域.(2)过热区该区受高温影响,晶粒急据长大,产生过热组织,塑性冲击韧性降低(3)正火区金属发生重结晶,冷却后金属细化,.(4)部分相变区该区晶粒大小不均匀,,所以因减小热影响区。改善热影响区性能的方法:(1)手工电弧焊,焊一般低碳钢,热影响区较窄,不需热处理(2)对碳素钢与低合金结构件焊后进行正火,消除热影响区(3)对不能热处理的金属材料或构件选择适当的焊接方法,焊接后减小热影响区范围。---C<%,塑性好,没有淬硬倾向,焊接性好,不需采用特殊工艺措施,::。各种熔化焊,焊接低碳钢,焊接材料及工艺选择主要保证接头与母材等强度,优先选用酸性焊条。焊接受动载荷结构,复杂的重要结构时,可用碱性焊条。采用埋弧自动焊,---C%≈~%随C%↑,淬硬倾向严重,:(1)热影响区易产生淬硬组织和冷裂缝(2)焊缝金属热裂缝倾向较大工艺措施:(1)(2)焊前预热使工件各部分的温差减小,减小焊接应力,同时减慢热影响区的冷却速度,避免产生淬硬组织,~250℃(3)用细焊丝,小电流,开坡口,多层焊,防止母材过多熔化于焊缝,,,减少裂纹产生,但成本高。高碳钢的焊补C%>%焊接特点与中碳钢相似,但裂纹倾向更大,焊接性更差,不