螺杆机筒.doc

螺杆机筒导致射出成形不良的原因与对策此内容由东莞华鸿塑料机械厂整理,如需转载请标明出处问题点可能原因解决对策充填不足:短射1.       机筒温度过低2.       模温过低3.       射速或射压不足4.       模穴过多5.       料道和浇口尺寸过小6.       排气不良7.       包风8.       机台容量不足9.       竖浇道与横浇道压降太大1.       提高料管温度或延长射出周期2.       模具水量调小,以提高模温3.       提高射速或射压4.       减少模穴数5.       选择适当料道和浇口尺寸6.       改善模具排气孔7.       改良模具灌点或增加灌点8.       使用较大机台9.       放大浇口尺寸毛边:塑料过热,流动性太好,过度保压1.       射压过大2.       树脂温度过高,流动性太好3.       过度保压,成品上有多余的料4.       锁模力不足5.       模具间隙过大、磨损、损坏1.       降低射压、射速2.       降低料温,降低模温3.       提前切保压,减少保压时间4.       增大锁模力或更换较大机台5.       修补模具缩水(凹陷)1.       肉厚不均2.       射压太小3.       成形机容量不足4.       模具温度与冷却时间的调配5.       浇口尺寸及喷径6.       保压不足7.       入料(计量)不足8.       射出时间太短9.       浇口不对称10.   射速太慢1.       修改模具或增加射压2.       加大射压3.       使用较大型成形机4.       模温过高时,予以降低,并延长冷却时间5.       加大浇口及喷径6.       增加保压时间7.       增加入料(计量)行程8.       延长射出时间9.       修改浇口对称性10.   增加射速翘曲变形1.       塑品太热时脱模2.       塑料太冷3.       塑品厚薄不均4.       脱模设计不良或安装不好5.       .    .    .    .    .       过多废料在浇口周围7.       ,. 修改设计或调整5. . 缩短保压时间,降低保压压力射嘴流涕1.       塑料含水份太多2.       射嘴或料管温度过热3.       射嘴孔太大、太短1.       . 射嘴孔改小或加长气泡:成品内部残留气泡,原因与凹陷相同1.       塑料含有水份、挥发份或添加剂,因热分解,在射入模腔内因压力降而形成大量之气泡2.       真空气泡:成品厚薄不一,易造成厚薄面之固化速度不同,