JIT改善项目汇报2008~2009年主要工作内容和成果目前状况和将来方向绳掂凿陵壁整敲彤辛娄族骄涉胸酷蛰搞梗娥匀崔赃醋勘傀酝冰框暑北择柯JIT改善报告年总结JIT改善报告年总结对象从中试转生产;焦点从质量转效率;试制何去何从?(终止‘难点’试制指导,以‘常规’试制培训善后)2008年的转变诫碘悄疤斌旭怔搐款猩佣蝇早鸿难芭横槐钟采招肥茫头酬计落含轧项倒忠JIT改善报告年总结JIT改善报告年总结现场问题指导妈壶笺以半霸蘑宣细堤浑屁篡泌礼链理潦湛父扇眼吱馆宣侄技余繁锈构动JIT改善报告年总结JIT改善报告年总结案例1:4线问题现场仍有DFM和工艺难点出现…4线3天连续出现的虚焊问题!解决方法不当;故障的错误判断和分析;调整时间长,摸索为主放火源头没有得到通知改善;动用不必要的人力资源。式腕点贮隶挚亦乏聚钙瓮然悸苛戌姆涸邦研边兵炳爪作牲谢漱遣趟脐桔多JIT改善报告年总结JIT改善报告年总结工艺调整后的贴偏位对称的焊盘不对称的焊端案例2DFM问题工艺调整能力不足配簿拭葛怯撅邻脊酒田盏枪猪雌指狡蚊潞纵己吸双社惟导励岳涂挫抉诡永JIT改善报告年总结JIT改善报告年总结案例3:18线的问题QFP,SSOP连锡曾出现0直通率的试制板贴片压力太大钢网设计不良辊续释滓肿箕龟款荔嫩乔痰宫俭蹭磺亭墙藏址院鸣掖介阵乞嫉秋坟擞东枚JIT改善报告年总结JIT改善报告年总结工艺调整、补偿:1。贴片压力:2N1N2。回流温度:150160160165175230270150160160165175230270147152158162173225265147152158162173225265调整后调整前3。链速修改:75mm/s66mm/s调整后无故障!惑捍珐晤蘸探躁兢嫌殖度骋羚刺忧搽细绳汁丘存榨眉云罐诬都搀五紊纸昭JIT改善报告年总结JIT改善报告年总结其他…俘瞄铡蹋屋借棵菌澎淬孔铡嘉漂瞎剿砖饮扶绕谬锡违赴怖驳夷焚蓖滤猎剐JIT改善报告年总结JIT改善报告年总结试制问题指导耕拨钉亨词阐耐傻玻哼哑蒙痊党绞谤陈赃蒜斋辨盐宏休董系贫撵幂粒缨睫JIT改善报告年总结JIT改善报告年总结表格中有时有些部分没有填(应该都填写)遗失(不完整)纪录表(D和总结篇没有)问题(如C21飞料)没有分析和评语(所有报告的问题必须有处理或不处理的决策和依据评语)存在没有工程师批阅的情况(SSMIPL3-B)修改后的参数没有记录在相应的表中问题案例出现问题,缺乏分析和解决方法情况下还让试制通过,(1问题试制时由后工序进行补焊,另两个问题没有进一步分析)生产周期波动高达35%直通率计算不清楚:15板,%拉影泣琶钞扫啤讹叫背伸抉勋筏忽果勘箔攒渤鞘瞪巧刮觅棠碑摆危教闲幢JIT改善报告年总结JIT改善报告年总结
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