油锯使用时八大注意事项不能忘.doc

袂对于很多人来说油锯是一个相对较为陌生的名词,但是对于很多园林工作者来说,这一定是一个不能再熟悉的词了,它是他们每天都要触碰的工具,这就是他们吃饭的工具。油锯的使用过程中很容易出现各种各样的问题,因此对于园林工作者来说必须要知道这样几个问题,接下来我就给大家普及一下这些知识吧。羂首先,对没有使用过的油锯,应该先将火花塞和汽化器取下来,并且通过火花塞孔和吸气孔注入50~60度的机油。消声器、火花塞等用汽油清洗,用占有汽油的干净棉纱来擦净油锯外部的防锈油,在擦油的过程中,切忌把机油、汽油及秽物掉入风扇以及高压线上。芈其次,严禁发动机无负荷高速运转,为了防止损坏曲柄等机构。蚄第三,禁止使用纯汽油作燃料,必须按照油锯的使用说明书的要求来配置混合燃料,不然有可能损坏机器本身。袄第四,作业中,如果发生夹锯等问题应该马上停止高速运转,为了防止损坏离合器。此外,还应该经常注意各个部件有无脱落、松动的现象,比如螺栓、螺帽等。羂第五,在操作过程中,切忌用拔掉高压线的方法来使发动机熄火。蚈第六,在锯链转动时,除了生产作业外,不能接触其他物品。莆第七,在生产过程中,转移油锯必须熄火。蚃最后,在作业时,禁止重叠作业。肂以上八点注意事项坐在油锯的操作过程中可能经常出现的问题,工作人员在使用的过程当中一定要注意安全使用,这样才能够延长油锯的使用寿命以及生产效率,同时,还能够保证自己的人生安全问题。,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。:湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应稍微弯曲。:,充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力,棉花较干时则提高压力。,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大