CIP设备清洗操作规程.doc

Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse肄1目的节为保证工厂所用设备清洗干净,从而保证产品质量,特制定本操作规程。蒈莇2范围膄本操作规程适用于CIP岗位的操作工。,当生产任务比较紧时,CIP主操作应对各罐或管路的清洗做好计划,以免因清洗不及时而耽误生产。如果清洗设备异常或其它各种原因所致的生产延误应向当班车间主任汇报。,正确连接清洗管线(清洗线路附后),连接管线时,各管接头应注意是否拧紧,各罐罐盖是否盖严,排地阀是否关闭,并仔细检查所连接管线是否由CIP间出并向CIP间回,而构成正确循环回路,同时开启管路中各气动阀。、温度参数、设置清洗程序,。,起机后注意检查清洗液的温度变化。,如有异常,立即查找原因,防酸碱打入储奶罐导致生产损失。,CIP操作人员应注意酸碱回收,当酸碱回液浓度较低但酸碱罐中酸碱浓度较少时,可考虑手动回收。,CIP操作工应及时配置酸碱,配酸碱时必须穿戴好面具和防护罩,并有人监护,准备好流动水管。,一切CIP操作立即停止。,CIP操作人员应恢复管线,同时检查清洗效果:奶罐、奶仓内不能有水残留,清洗后的管线、罐、设备不能有清洗液残留,用PH试纸测残水PH值,PH值为7。清洗后的管线、罐、设备应清洁、明亮无肉眼可见杂质,无污垢,残水清彻。同时关闭所使用的泵。,水洗时间为时间列表中最后水洗时间。,水洗时间为时间列表中最后高温水洗时间+100S蒀如选用碱洗程序,完全依据时间列表中的时间设置。;、罐(包括奶仓)、设备要每10天至少走一遍碱加酸清洗。。、管线及设备每10天至少走一次酸碱清洗。,酸液浓度为60-80MS,且无肉眼可见杂质,无污浊。-100MS,且无肉眼可见杂质,无污浊。、碱罐排污。、中亚、康美时以灌装机要求的清洗压力来设置CIP出口压力,清洗冷排、板式换热器、净乳机时,清洗出口压力设置于应略低于设备所能承受的压力。、管线、《CIP清洗记录》衿聿清洗时间、温度列表膇螃薁袈芇膄文件名称_罿CIP清洗操作规程_薇版本_莆2_莁发放号_蚁_莆编写部门_莆生产一厂_螂编写人_腿_荿受控印章_蒆文件编号_膃WYC-002_袁审核人_膈_薆_薄_莈生效日期_羇_蚆批准人_蚀_螆肁清洗路线_蒈杀菌螈时间_袆水洗蒂92_0C_芀碱洗蒇85_0C_羆水洗袃80_0C_蚈酸洗芆75_0C_羅水洗芄98_0C_莀水洗艿降温10_0C_肅水洗_莁频率膅时间_螂时间_薀时间_袇时间_芅时间_膃时间_芁时间_莅中贮罐_薄蝿_蚈300-400s_蒅400-600s_螀400-600s_蒁400-500s_蒇900s_薅300s_膁900-1200s_衿12h膆奶仓_薅薂_蚁300-400s_艿400-600s_蚄400-600s_羃400-500s_聿900s_羈300s_螄900-1200s_12h发酵罐_2400-2700s300-400s_400-600s_400-600s_400-500s_900s_300s_900-1200s_每次无抗罐__300-400s_400-600s_400-600s_400-500s_900s_300s_900-1200s_每次配料罐__300-400s_400-600s_400-600s_400-500s_900s_300s_900-1200s_每次酸奶缓冲罐_2400-2700s300-400s_400-600s_400-600s_400-500s_900s_300s_900-1200s_每次5T罐_3600s_300-400s_400-600s_400-600s_400-500s_900s_300s_900-1200s_每次果料罐_2400-2600s_300-400s_400-600s_400-600s_400-500s_900s_300s_900-12