芆1目的羂为保证工厂所用设备清洗干净,从而保证产品质量,特制定本操作规程。膁袆2范围莇本操作规程适用于CIP岗位的操作工。,当生产任务比较紧时,CIP主操作应对各罐或管路的清洗做好计划,以免因清洗不及时而耽误生产。如果清洗设备异常或其它各种原因所致的生产延误应向当班车间主任汇报。,正确连接清洗管线(清洗线路附后),连接管线时,各管接头应注意是否拧紧,各罐罐盖是否盖严,排地阀是否关闭,并仔细检查所连接管线是否由CIP间出并向CIP间回,而构成正确循环回路,同时开启管路中各气动阀。、温度参数、设置清洗程序,。,起机后注意检查清洗液的温度变化。,如有异常,立即查找原因,防酸碱打入储奶罐导致生产损失。,CIP操作人员应注意酸碱回收,当酸碱回液浓度较低但酸碱罐中酸碱浓度较少时,可考虑手动回收。,CIP操作工应及时配置酸碱,配酸碱时必须穿戴好面具和防护罩,并有人监护,准备好流动水管。,一切CIP操作立即停止。,CIP操作人员应恢复管线,同时检查清洗效果:奶罐、奶仓内不能有水残留,清洗后的管线、罐、设备不能有清洗液残留,用PH试纸测残水PH值,PH值为7。清洗后的管线、罐、设备应清洁、明亮无肉眼可见杂质,无污垢,残水清彻。同时关闭所使用的泵。,水洗时间为时间列表中最后水洗时间。,水洗时间为时间列表中最后高温水洗时间+100S薂如选用碱洗程序,完全依据时间列表中的时间设置。;、罐(包括奶仓)、设备要每10天至少走一遍碱加酸清洗。。、管线及设备每10天至少走一次酸碱清洗。,酸液浓度为60-80MS,且无肉眼可见杂质,无污浊。-100MS,且无肉眼可见杂质,无污浊。、碱罐排污。、中亚、康美时以灌装机要求的清洗压力来设置CIP出口压力,清洗冷排、板式换热器、净乳机时,清洗出口压力设置于应略低于设备所能承受的压力。、管线、《CIP清洗记录》艿蕿清洗时间、温度列表螃膂蚈艿袅薄文件名称_莂CIP清洗操作规程_螆版本_羆2_蚂发放号_螁_薆编写部门_螃生产一厂_螁编写人_芁_芇受控印章_螅文件编号_膃WYC-002_蚀审核人_肇_袆_节_聿生效日期_螇_蚃批准人_薄_蚅螂清洗路线_膂杀菌芈时间_螆水洗袁92_0C_蚁碱洗羈85_0C_薄水洗膃80_0C_肁酸洗蝿75_0C_薅水洗莁98_0C_蒀水洗葿降温10_0C_蚆水洗_蚄频率蒄时间_螂时间_荿时间_蚆时间_薅时间_羁时间_螈时间_薇中贮罐_芃蒂_膇300-400s_莄400-600s_莁400-600s_袁400-500s_羇900s_蒅300s_螄900-1200s_莀12h蚇奶仓_蒇袂_螀300-400s_蒈400-600s_芄400-600s_芄400-500s_腿900s_膈300s_莅900-1200s_莃12h蕿发酵罐_衿2400-2700s蒇300-400s_400-600s_400-600s_400-500s_900s_300s_900-1200s_每次无抗罐__300-400s_400-600s_400-600s_400-500s_900s_300s_900-1200s_每次配料罐__300-400s_400-600s_400-600s_400-500s_900s_300s_900-1200s_每次酸奶缓冲罐_2400-2700s300-400s_400-600s_400-600s_400-500s_900s_300s_900-1200s_每次5T罐_3600s_300-400s_400-600s_400-600s_400-500s_900s_300s_900-1200s_每次果料罐_2400-2600s_300-400s_400-600s_400-600s_400-500s_900s_300s_900-1200s_每次可可罐__300-400s_400-600s_400-600s_400-5
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