超细氢氧化铝生产方法.doc

超细氢氧化铝生产方法2009-09-2609:18海鲁镁业公司生产的超细氢氧化铝为粒度D50=1μm~2μm的氢氧化铝产品,粒度分布集中,白度高,化学成分稳定,广泛应用于阻燃行业,如电线电缆、电器电路板、橡胶、塑料等行业,填补了国内空白。该产品的性质决定了其生产条件的苛刻。为此我们从分解、过滤、烘干均做了大量的实验。分解系统先后经过了实验室研究及扩大实验,半工业化生产等,通过过滤及烘干实验,找出了理想的过滤介质及烘干设备。由于有坚实的实验基础,并经过近10年的研究与完善,超细氢氧化铝的工业化生产已趋于成熟。产品的化学成分及物理性能优越,在,部分指标赶上甚至超过国外同类产品。于2003年生产出合格的产品。通过工艺流程的不断优化,超细氢氧化铝产品各项指标趋于稳定,产量不断提高,2006年年产4200吨,2007年年产5200吨。满足了市场的需求。现将该产品实施的生产方案和生产结果简述如下。1 艺流程描述将铝酸钠精制液经板式热交换器冷却至一定温度,通入二氧化碳,控制分解温度、通气速度、分解时间,制成种子浆液。种子浆液经一定时间老化后,与冷精液以一定比例混合,控制温度、时间进行一段种子分解。将一段分解液、冷精液再按一定比例混合反应,进行二段种子分解,控制分解温度、分解时间、分解率,得到超细氢氧化化铝浆液。超细氢氧化铝浆液经带式过滤机进行分离、过滤、洗涤后,进入打浆槽打浆。经喷雾干燥塔烘干后,进入旋风收尘及布袋收尘器,再经销钉粉碎机粉碎后,进入第二组旋风及布袋收尘器,最后进入成品仓进行包装。 分解系统主要工艺条件(1)精液ak:≤ak≤(2)精液Al2O3:100g/l~120g/l(3)种分分解率η:η≥50%(4)全体种子比:~(5)分解温度:55℃(1)真空度:-~-(2)洗水温度:85℃~90℃(3)滤饼附水:H2O≤50%(4)滤饼附碱:N附≤%(1)煤气压力:≥9000Pa(2)干燥塔入口温度:≥270℃(3)干燥塔出口温度:110℃~120℃ 生产步骤⑴将制好的种子浆液放入种子浆槽中沉化一定时间。⑵在分解槽中加入精液并按一定量的种子比进行一段分解。⑶在该分解槽中补加精液至40m3,进行二段分解。⑷用出料泵将料浆打至过滤机,控制好洗水量及洗水温度,进行料浆的分离洗涤过滤,滤饼附水,附碱要求合格。⑸将合格滤饼打浆后进行喷雾干燥,控制好煤气压力及烘干温度,烘干后的物料经旋风除尘及布袋除尘进入料仓进行包装,产品经检验合格后发货。2 生产过程描述及结果讨论通过生产运行,摸索出工业运行参数,整改了设备隐患,优化了工艺流程。 生产过程描述由海鲁镁业公司自行设计的超细生产线,设计产能为5000t/a,℃,分解率50%。过滤机水分<50%,附碱≤%,热风炉煤气压力9000Pa~23000Pa,干燥塔出口温度110℃~120℃,产品白度≥99%,粒度D50<2μm,附碱≤%,附水≤%。通过一个月的试生产,除产能外其他指标基本达到要求。但粒度不稳定。运行结果如表1。表1 超细氢氧化铝产品指标名称时间SiO