生产运作流程（含9表）（表格模板、DOC格式）（明细）.doc

,有疑点时用磁粉复验蒇超声波检查螅全部蒈X射线检验膈抽查焊缝长度的2%至少应有一张底片肆缺陷超出《X射线检验质量标准表》的规定时,应加倍透照,如不合格应100%透照蒀2薀外观检查芆全部蒅检查外观缺陷和几何尺寸莇超声波检验莅抽查焊缝长度的50%袄有疑点时,用X射线透照复验,如发现有超标缺陷,应用超声波全部检验羀3葿外观检查螇全部芄检查外观缺陷和几何尺寸蚁蒀焊接外观检验质量标准表袅顺序螃主要项目莁一级标准芇二级标准芈三级标准膂膁1荿气孔莆不允许袆不允许袂直径≤,在100m/,累计总长度不得超过焊缝长的10%%要求修的焊缝不允许不允许/X射线检验质量标准表顺序主要项目质量标准一级二级1裂纹不允许不允许2未熔合不允许不允许3未焊透不允许不允许不允许管件单面焊不允许深度≤10%,,长度≤条状夹渣总长4气孔和点状夹渣田材厚度/**********条装夹渣单个条状夹渣1/32/3条状夹渣总长在12的长度内,不得超过在6的长度内,不得超过条状夹渣间距/mm6L3L注:1、――田材厚度/mm2、L――相邻两夹渣中较长者/mm3、点数――是指X射线底片上任何10mm×50mm焊缝区域内允许的气孔点数。气孔点数换算表气孔直径/mm<--------**********《月旬生产进度计划表》工程名称:编制日期:文档收集自网络,仅用于个人学习序号加工号工程量(根/T)材料工艺下料钻铣装配焊接矫正清理成品检验喷砂油漆备注合计编制:审核:批准:文档收集自网络,仅用于个人学要单位工程施工质量安全技术交底卡施工单位:工程名称施工项目部位承接施工单位或班组