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生产运作流程（内含9表）（表格模板、DOC格式）.doc

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,有疑点时用磁粉复验膈超声波检查螈全部腿X射线检验袆抽查焊缝长度的2%至少应有一张底片肅缺陷超出《X射线检验质量标准表》的规定时,应加倍透照,如不合格应100%透照肄2芁外观检查芈全部蒄检查外观缺陷和几何尺寸肈超声波检验莇抽查焊缝长度的50%羃有疑点时,用X射线透照复验,如发现有超标缺陷,应用超声波全部检验芀3膀外观检查蒅全部莃检查外观缺陷和几何尺寸肁膁焊接外观检验质量标准表袇顺序肆主要项目螁一级标准羈二级标准羆三级标准蒆薁1肀气孔莈不允许袅不允许节直径≤,在100m/,累计总长度不得超过焊缝长的10%%羁要求修的焊缝肆不允许不允许/X射线检验质量标准表顺序主要项目质量标准一级二级1裂纹不允许不允许2未熔合不允许不允许3未焊透不允许不允许不允许管件单面焊不允许深度≤10%,,长度≤条状夹渣总长4气孔和点状夹渣田材厚度/**********条装夹渣单个条状夹渣1/32/3条状夹渣总长在12的长度内,不得超过在6的长度内,不得超过条状夹渣间距/mm6L3L注:1、――田材厚度/mm2、L――相邻两夹渣中较长者/mm3、点数――是指X射线底片上任何10mm×50mm焊缝区域内允许的气孔点数。气孔点数换算表气孔直径/mm<--------**********《月旬生产进度计划表》工程名称:编制日期:序号加工号工程量(根/T)材料工艺下料钻铣装配焊接矫正清理成品检验喷砂油漆备注合计编制:审核:批准:生产会议记要单位工程施工质量安全技术交底卡施工单位:工程名称施工项目部位承接施工单位或班组

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