除焦油器说明书.doc

羆一、除焦油器构造袂1、槽体(7340×1740×900)盛装循环混合水。薈2、搅拌装置(电机、搅拌器四套)搅拌槽体中的循环混合水。螇3、刮焦油装置(摆线减速器,传动轴及刮板两套)刮除混合水表面的油污。蒂二、性能羃QFG100-2型除焦油器能清除循环混合水中的掺杂的杂物与焦油。羁三、工作原理膆氨水和焦油混合物进入刮焦油器内,液面不超过堰板,搅拌器进行搅拌,混合物成泡状浮在液面上,刮焦油装置转动刮板将焦油刮入槽体两侧焦油出口处。膂四、技术特性表:螀1、设计压力Mpa:常压聿2、工作压力Mpa:常压薆3、设计温度℃:150℃羃4、工作温度℃:≤102℃螂5、物料名称:焦油、氨水膇6、主要材料:Q235-A肅7、腐蚀裕度mm:3蚃8、全容积m3,8m3袃9、焊逢系数:、地震烈度:7蒄11、操作重量kg:13000蒃五、--94蒅凸面薂物料进口蚀C1,-------94凸面放空口六、技术要求1、本设备按JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》及切削加工件通用技术要求(JB/-86)和装配通用技术条件(JB/-86)的规定进行制造试验和验收。2、焊接采用电焊,焊条型号:E43033、搅拌装置安装时,其本体安装轴封处密封面应与轴线垂直,其垂直度公差值为GS1184-80规定的9及公差4、设备制造完毕后,在制造厂应进行试运转,步骤如下:a、转动部件逐各手盘车无卡阻现象后,接电进行空运转半小时,应无不正常现象和不正常的噪音。b、上述试验合格后,设备内充水至堰口板,以水代料进行负荷试运转,水中加入起泡剂,水面浮沫应能以刮油装置刮入槽两侧的流道内,同时槽体无渗漏。5、各种物料管道接口,请按管口表指示进行安装。6、刮板装置:传动是有方向的,面对刮板减速机方向,左侧应为顺时针,右侧应为逆时针转动。7、除焦油器一定要放在平稳地方。堰口板一定要放在平稳地方。8、附摆线针轮减速机使用与维护说明一份。七、使用与维护1、本设备适用连续工作。根据刮焦油器的原理进行操作。2、首先将氨水及焦