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电动机的选择及传动装置运动和动力参数计算
设计项目
设计公式与说明
结果
1计算电动机功率
2确定电动机转速
3选择电动机
=
= 【查表2-3p'9】
V带传动功率 (一条)
滚动轴承 (两对)
齿轮传动效率 (一对)
=
=
===
=125r/min
V带传动比=2~4 【i查表2-2】
单级直齿圆柱齿轮传动比=3~5
传动比合理范围==6~20
==(6~20)×125=750~2500r/min
根据功率及转速,查附录5(),选电动机:
Y132s-4
满载转速1440r/min
同步转速1500rmin
总传动比==1440/125=
Y132mz-6
满载转速960r/min
同步转速1000rmin
=
=750~2500r/min
4分配传动比
5求各轴转速
6求各轴输入功率
6求各轴输入转矩
总传动比==1440/125=
根据传动比,选方案(2)更合适。
取V带传动比为=2
齿轮传动比===
===480r/min
===125r/min
Ⅰ轴==×=
Ⅱ轴==××=
=9550=9550×=·m
=9550=9550×=·m
=9550=9550×=·m
选电动机Y132mz-6
=480r/min
=125r/min
=
=
=·m
=·m
=·m
带传动设计
设计项目
设计公式与说明
结果
确定设计功率
选择V带轮型号
确定带轮直径
确定中心距a和带长
由表9-9(P155)查得工作情况系数=
据式(9-17)。==×=
查图9-10(P156),选B型带
参考图9-10及表9-4(146),选取小带轮直径=140mm
验算带速
==
从动带轮直径
====280mm
查表9-4,取=280mm
(4)从动轮转速=480r/min
(1)按式(9-19)初选中心距
×(140+280)≤≤2×(140+280)
294mm≤≤840mm 取=570mm
(2) 按式(9-20) 求带的计算基本长度
=+(+)+
=2×57+×(140+280)+
≈1808mm
(3)查表9-2(P143),取带的基准长度为=1800mm
(4)按式9-21 计算实际中心距
a=+
=570+
=566mm
=
B型
=140mm
在5-25m/s内合适
=2
=280mm
=480r/min允许
=1800mm
a=566mm
验算小带轮包角
确定V带轮根数z
计算V带轮初拉力
计算对轴的压力
(5) 按式9-22 确定中心距调节范围
=a+=566+×1800
=620mm
=a-=566-×1800
=470mm
由式9-23
=-×
=-×
=>
由表9-5(P150)查得
=140mm。=950r/min =1200r/min时,,用线性差值发求=960r/min时的额定功率值
=+×(960-950)
=
由表9-6(P152)查得
由表9-7(P153)查得包角修正系数=
查表9-8(P154),得代长修正系数=
(4) 计算V带根数z 由式9-24
z≥=
≈
由表9-1(P142)查得m=
由式9-25 =500
=
=212N
=620mm
=470mm
=
>合适
Z=4根

带轮的结构设计
由式9-27
=2z=2×4×212×
≈1683N
小带轮基准直径=140mm,采用实心式结构。
大带轮基准直径=280mm,采用孔板式结构
=1683N
三齿轮设计
设计项目
设计公式与说明
结果
1选择齿轮材料、热处理方法及精度等级
减速器是闭式传动,无特殊要求,为制作方便,采用软齿面钢制齿轮。查表6-1,并考虑=+30-50的要求,小齿轮选用45钢,调质处理,齿面硬度217-255HBS;大齿轮选用45钢,正火处理,齿面硬度162-217HBS,计算时取=240HBS,=20