化工生产中蒸汽伴热的用途与设计安装.pdf.pdf

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年第期化工时刊· ·
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、用途大约℃左右对于一些易结晶、沉积或凝
很多化工企业,特别是中小型化工企业, 固的物料管线。则应保持其温度与出料温度
对管线的伴热都不太重视,在工程设计中,一即容器中的物料温度相近。
般只注意管线的保温,即使一些已安装伴热、伴热管的大小和长度
管线的系统,由于认识不足,也未正常投用。伴热管大小取决于工艺管线的热
实际生产中往往发生工艺管线上流体冻结、损失和倬热蒸汽的压力。管线的热损失可由
沉积或凝固等事故,严重时造成管道冻裂,
产无法正常进行。用经验式估算。
伴热管线的主要作用保证工艺管线伴热蒸汽的压力一般采用~ ×
的温度高于一定值根据具体物料确定,如—表的余热蒸汽、二次蒸汽或闪蒸
的溶液必须高于℃,以防止物汽等比较经济。
料冻结。对于温度降低时粘度增大的液图中的热损失是按静止空气时得出
体,如的溶液由℃降到的,其修正表如下:
时粘度增加两倍,流体阻力增加,而伴热有利表热损失恪正表
于流体输送。易沉积、凝固或有晶体析出
风速,/ 增加热损失
的管线,必须用伴热系统。如精对苯二甲酸溶
液和制烧碱的电解管线,由于出料温度较高, .

.
体、沉积或凝固在管壁及弯头阀门等管件处,
.
造成流道不畅,严重时堵死管线。某些气
相管线,伴热可以使管线中形成的少量烃类.
冷凝物汽化,便于物料输送。对于含水烃.
类在直线管段的低处部位必须伴热在这些
.
位置,因水的比重较大,易沉积,有构成堵塞
或冻结的危险。易冻结的仪表及分析取样
管线等,伴热更是必不可少。最小的伴热管外径为.×
二、设计和安装的小口径管,最大的外径为.×。为
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了经济,当热损失图表指出需要多根伴管的地方,应考虑用单根伴管加导热水泥
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伴热管的最大长度,由伴热管的尺寸和蒸汽压力及伴管的具体流程所决定。一般
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的经验如下: 如工艺管线为不锈钢管,则伴热管可用
蒸汽压力.】~ .表时,. 低碳铜管,其仪表引线的伴热管应该用铜管。
× 和.× 一管径的伴热管长度带有钟口式配件的. 外径的铜
为。管径.× 。和× 的管,是蒸汽伴热最普遍和最经济的材料。
伴热管长度为。若伴热蒸汽管会使工艺管线中含有
蒸汽压力.~ .表时,. 的酸、碱、胺、酚、苯或其它化学药剂过热,则
× 一和.× 一管径的伴热管长度伴热管和工艺管线之间应加隔离垫块,以
为。管径.× 和.× 的防止工艺管线中的物料局部过热。
伴热管长度为。每根伴热管的尽头都应设有疏水器,将
带有导热水泥的伴热管长度可按照制造水排至下水道或集中回收利用。如果凝液必
厂的推荐采用。须回收,最小的伴热蒸汽压力应为.:
、伴热管的位差表。
伴热管的位差指流体由最低点流到最高为了与伴热管适应,用蒸汽伴热的管线
点的垂直距离。总位差是伴热