OEM客户订单
工作推行计划
:为使本公司的产能安排有所依据,满足客户订单之品质,数量及交期、需求,以保证本公司有履行和约能力。从而降低成本,提高生产效率。
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生管主管
生管员
生管助理
物控员
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生管主管: 。
B. 综合调整,生产各单位之生产产能,并分析。
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E. 对生产计划及生产进度的适当调整。
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生管员: 。
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物控员: 。
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、回馈及跟进。
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生管助理: 。
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;(功能)
对业务所接订单能协调出一个较合理的计划。
对业务随意变更计划(紧急加工单或任意取消单)进行适当限制。
根据“PE/IE”工程提供之“标准工时/产能”进行产能负荷分析.
根据《产能负荷分析》等资料,能够制定出一个合理完善的生产计划,对生产订单的起伏,计划的变更提供预防措施备急。
能够准确地控制生产的进度,并对物料做好进度的跟催(生产进度控制及数据统计)。
当生产进度异常时,能够主动的与有关部门商量对策,协商解决办法,采取行动,及时处理确保生产进度。(生产异常协调及处理)
附: :
方便容易看出各部门的生产负荷。
预先安排生产之线别、时数及产量。
制订了生产单位的生产目标及标准。
详细具体到日排程,以便生产管理。
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人员:人力负荷是否合理,人员是否符合需求量。
机器设备:生产量是否符机器设备之产能负荷,其产能是否很快提升,是否有异常。
物料:物料是否准备充分,若没有是否有确定的到料时间、数量,而不至于影响生产。
工治具:是否准备齐备,品质是否良好。
生产工艺流程:是否明朗顺畅,有无异常问题。
品质控制:是否有品质检验标准,控制方法是否准备到位。特殊的控制点(重点)是否妥当。
人员培训:人员教育训练(技能培训)是否到位,生产操作技能是否达标,是否会影响生产效率和进度。
: ①正常产能:生产设备的平均使用之生产能力(标准产能)
②极限产能:(最大产能)生产设备所能产出的最大产能量或所能够安排的最
高负荷量。
超出产能负荷:失信客户(延误交期)在制量增加。
少于产能负荷:产能差异过大,各类成本增加,效率降低。
B. : 。
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,及每个制程段的标准工时。
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