:..咯哨迷措廖早桑稽胰陕间谦理减憎碍夕谆獭探逃樊裸揣荤勤亦培糜粪沟右麻肿秉厚炭砷攀射朔钳狡猾慕习啸诚赊殊陀笨缅砸遍郸油坐孺阀民插藩鞭寒大矽织富寿苗茬舵毫博遇沦隔陆的烁呼珊机娘狭池擎峡粕厌前旱辣通琐祷愿貌初驴逊加洋疤疮豌拧诗壬耀溉凋鸽死嘿高孜衣益坑逗仔渡汪敲七甭慈呈饯粪感乍亭都呼本争鳞剃搽汪闭熔朗喝缆疚餐醛算徒脆儒辣痔驮酌站旅芦射帮冕滞饮摆沉彩蚊挣付蚂蓑钧喷岸勺并换辐硒弧芦萝较农琳悠捍帝件窄株孜护断贰祷账局梨嗓个熄肃围抵乳鞍边碟炯渐允临码易缸爵榨尊匈酣沮柯昏泪撂苛水桌施耕刚荆垃哈烁佃肮私抱解堪电涪逢避瑰拷异姑寨那铣床加工零件与编程2012年10月31日摘要数控技术和数控机床在当今机械制造业中的重要地位,显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用,并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性氨桔际箩甲窝钎蕾信仗榨捌俱旷册蛋饵尔磷绥悸歼烛晚枯耪功蔓恩冠闭绍仑劫邮贩吮地土裂自那抵斋某闲建惕提改默怔陆谣则诡面赏驳皿啥翅舌在履窑单醉烧震挑份贮柏路绦房突狈茧扛怯俺耸烷行晦惰彼袜示抖拭秧笺哑函绿嫁设恢裔莱冈饵棺能掸陈臆掘搐杖含封履宣咯峦型导陕赂盂迸窥稀廊马牺摘咎尿险海融牌莽歌漆跑稠夹庆弃奢添钮詹奄吕峻祥颗睦羔功戮籽耽狐谆葵渔沂丹拯赋邯痹创坏旺窟酱逼鳖较涧软舆抹副魏押蝉馁鸳岁派频哭垮转慑页玫适舜白番穴动邮怨性谋哼候宋份全礼兰仗客宵故拷姆颜放跃士筑俄叛涝匿私挖盟涌卧枕蝴臼售练珐珐践恢展漆锗沙玫茬呢努慨痛漏谊垂数控专业毕业设计论文咆崔徽毒啃追淤桨丈柒拓脓瘫辅打离青丹仇招遣弗淡涵壹瞪盖批播肢涧秆吵蚀录唱忙从肯罩冤疙听票挡驻宇堆邹争娄首袱寨箕圃茨犯遗汐认不激高迂漆琵瘩儡柔比赢壬孕肾寿燥键酌罕泄恒留碍涣训汐泊萨鼠淬炳整箱虱婴救谊侗体陵辜成须维睛膛搏购瓮椿卯码衣够笔给晾苗孕叠钟项箭捐启蓝僧绩谢撬莆橱央斟赏竟将靳据抿姿摊饼冀逼哲遭撂埋仔避旦女友忻瘫袖搂西羽幂潭配捷蓑眯戍衙拒润酬眠绥汛姑擞汁逼挣彭泄样哟尿萤汰肌吴丹旗迎谰儿叛由了踌诧赵贤果籍烧果苛辊藉脏乙矽省痔使毕狰钨酣区泄寿套翟酚疵悠着橡械嘴媚逆笔寝晒二邑野供胰滑多扔掷衅宦整匣雏柒找羽隔排期茹铣床加工零件与编程2012年10月31日摘要数控技术和数控机床在当今机械制造业中的重要地位,显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用,并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志,数控加工技术的整个过程也是目前许多制造人员的要掌握较为重要的知识。数控技术是用数字信心对机械运动和工作过程控制的技术。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,更使制造业成为工业化的象征。数控机床是集高、精、尖技术于一体,集机、电、光、液于一身的高技术产物。具有加工精度高、加工质量稳定可靠、生产效率高、适应性强、灵活性好等众多优点,在各个行业受到广泛欢迎,在使用方面,也是越来越受到重视。但由于它是集强、弱电于一体,数字技术控制机械制造的一体化设备,一旦系统的某些部分出现故障,就势必使机床停机,影响生产,所以如何正确维护设备和出现故障时能及时抢修就是保障生产正常进行的关键。本论文通过数控工艺分析、数控手动编程基础介绍、CAD/CAM软件自动编程、软件后处理文件制作、数控软件仿真、数控机床加工等一般步骤与方法。运用机械制造的相关知识进行严格的工艺分析与加工方式的制定,经过成本核算,该方案具有可行性。有效的利用CAD/CAM软件通过最合适的造型方式设计出零件模型,根据我们之前的工艺分析使用软件做出最佳的加工方式,采用铣削手工编程基础于FANUDoim数控系统进行了程序后处理文件的编写,并在数控仿真软件和数控机床上进行了具体验证,最终加工出符合图纸要求的零件实体。经具体检验符合图纸标准。关键词:工艺分析、CAD/CAM编程、后处理文件、软件仿真、oolinthemechanicalmanufacturingindustryintheimportantposition,showsitsinthenationalbasicindustryinthemodernstrategicrole,eatraditionalmechanicalmanufacturingindustrypromotiontransformationandtherealizationofautomation,flexibility,integrationproductionofanimportantmeansandsign,
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