600MW机组.doc

N600—Ⅵ—1本体结构上海汽轮机有限公司一九九八年七月目录目录 11概述 22主要热力数据汇总 83汽轮机本体结构 (见图13高压内缸) 、高压抽汽连接管 #1低压内缸 #2低压内缸 (喷嘴组室) 、中压缸前后汽封 、低压连通管 (高压缸前轴承) 、3号轴承(高压缸后轴承、中压缸前轴承) (中压缸后轴承) (1号低压缸前轴承) 、7号、8号轴承(1号低压缸后轴承,2号低压缸前、后轴承) 81概述本机组是由上海汽轮机有限公司与美国西屋公司合作并按照美国西屋公司的技术制造的600MW亚临界、中间再热式、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机。机组型号N600-,工厂产品号为A157。(a)主汽门前蒸汽额定温度538℃额定转速 3000r/min额定冷却水温20℃(a)℃回热级数三高、四低、一除氧给水泵驱动方式小汽轮机额定工况蒸汽流量 7862kJ/(kw·h)1878Kcal/(KW·h)、额定背压、回热系统正常投运时能发出额定功率600MW。此为本机组额定工况,其保证热耗为7862kJ/(KW·h)。,(),并有3%的补水时可发出额定功率为60OMW。()。,进汽压力为额定压力,背压为额定值,回热系统正常投运。补给水率为零时,机组能连续运行并发出最大功率,此时称最大连续功率工况,即TMCR工况,机组出力为634MW。,允许发出额定功率。,本机组允许在第二段,第四段有适量抽汽。,其中高压缸I+11级,中压缸2×9级,低压缸4×7级。,低压缸末两级动叶片为调频叶片,其余叶片均为不调频叶片。、2175型线,并在喷嘴外壁采取子午面型线通道。、中压缸及低压前四级叶片全部采用根据可控涡原理设计的新叶型。,并采用高强度的"P"型叶根。,末级动叶采用新设计的905mm叶片。、调阀及进汽管道压损3%再热器及管道10%中联阀及管道 %各段加热器抽汽管道#l高加及#2离加为3%,其余为5%小机进汽管5%中低压连通管2%,各高、低压加热器均为表面式加热器。各高、低压加热器均设有疏水冷却段。高加设有过热蒸汽冷却段。各加热器疏水为逐级回流,无疏水泵。在计算时没有考虑各加热器及抽汽管的散热损失。各加热器的上、下端