洗选、氧脱木素三大规程(new)3.doc

,通过对来自蒸煮工段的粗浆进行除节、筛选、净化、洗涤、浓缩,并在氧反应器里进一步脱除浆中40-60%的木素,经过DD洗浆机洗涤浓缩生产出合格本色浆送到漂白工段使用,制定本规程。。、------针叶木20—22------阔叶木14---16来浆节子含量------针叶木≤%------阔叶木≤%工艺用水温度——冷却水25℃——温水45℃——热水75℃清水质量——浑浊度25mg/l——色度 5mg/l——总硬度 100mg/l——钙硬度 50mg/l——碱度 25mg/l——含铁量 ——含锰量 ——温度 ≥65OC——空气含量 ≤2VOL%——纤维含量 ≤60mg/l——粒子大小 ≤2mm蒸气——中压蒸汽 ——低压蒸汽 ——压力 ——露点 <(常压)——含油量 <10mg/l——杂质含量≤20个粒子/L(--3mm)密封水要求——固含量 <2mg/l——杂质大小 <50um——高锰酸盐值<30——含铁量 1mg/l——总硬度 <10dH化学品——MgSO4浓度60g/l——MgSO4纯度96%——O2纯度 >93%————氧化白液浓度120g/.产品特征——kappa值40-60%——木材原料 针叶木——浆类 硫酸盐浆——KaPPA值 20-22——尾渣量<1%——KAPPA值 10-12——损失 3%——反应器滞留时间 25+45分——温度 95-100OC——1#反应器顶部压力6bar——2#反应器顶部压力 4bar——出1#-11——出喷放锅PH值 10-11————洗涤损失 ≤10Kgcod/admt——粘度减少量 ≤160dm3/Kg——一段氧脱O2用量 10Kg/admt——二段氧脱O2用量5Kg/admt——一段氧化白液用量 14Kg/admt——二段氧化白液用量7Kg/admt——MgSO4用量 3Kg/——%——出浆浓度——排渣率5-20%——进浆压力——正常压差10-30Kappa洗节机——%——排节浓度28%---一段筛——-%——出浆浓度——排渣率——进浆压力——正常压差10-60Kpa二段筛——%——出浆浓度——排渣率——进浆压力——正常压差10-60Kpa三段筛——%——出浆浓度——排渣率——进浆压力——正常压差10-60Kpa洗浆机------%——出浆浓度12%——真空度-30Kpa——转速洗渣机——%滤液冷却器——出口滤液温度82一段氧反应器——进出浆浓度11%——停留时间25分钟——反应器压力600Kpa——进浆温度95-100——-11——氧气耗量10Kg/admit——Noah耗量14Kg/admit二段氧反应器——进出浆浓度11%——停留时间45分钟——反应器压力400Kpa——顶部温度100-102——PH值10-11——氧气耗量5Kg/admit——Noah耗量7Kg/admitDD洗浆机——进浆浓度10%——出浆浓度12%——稀释因子2-——进浆压力55Kpa归纳如下表设备项目进口浓度(%)进口压力(Kpa)压差(KPa)除节机2-418010----------- #、# # 1# 2# 蒸汽、 2# # 2#