ROHS管理程序.doc

、成品达到符合ROHS要求,建立一个标准程序实现符合RoHS要求的控制过程。;;,有明显的标识;:,包括所有的原材料成品;,生产的符合RoHS要求的产品制程控制;,在仓库贮存或生产所有符合RoHS的原料控制,包括材料、半成品、成品等;;;。:关于在电子、、要求和测试方法::是关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令。、电气和设备中逐步停止使用RoHS里提到的禁止使用物质;,我们须对人类健康及环境保护意识,减少浪费做出贡献。*Cd镉*Pb铅之和<80PPM*Hg汞*Cr6+铬/六价铬*PBB多溴联苯<500PPM*PBDE多溴二苯醚<:;。;,紧急情况的处理;,防止不良再次发生。;;。;“先进先出”管理;;。;;。;发货检查判定;供应商RoHS检查数据的确认;针对检查的异常情况采取对策;不合格批的区分管理;公司内部、供应商的监督。,。,评审内容应包括RoHS要求。,要确认是否符合客户要求、确认是否为RoHS材料。,技术部工程师方可对样品的其它项目进行评估。评估合格,则需在样品确认报告上做好“RoHS”标识,并将“RoHS”物料的样品确认报告与非“RoHS”物料的区分保存。反之,则该物料不合格,技术部工程师不对该物料进行评估;,供应部需向供应商下订单,采购需确认,并要求供应商提供相关符合RoHS要求的资料,如符合RoHS申明、测试报告(SGS)。、测试报告。,需将原材料、辅材录入符合RoHS要求的BOM清单,编码需加上“R”后缀;。,IQC依上述的内容分类,确认来料的类别:A类、B类、C类,然后确认是否提供相应的供应商资料,然后按IQC的《进料检验管理程序》进行检验,确认其规格、型号、尺寸是否符合要求,并做好记录,,须确认该物料是否为符合RoHS要求的材料。如果是IQC先对其供应商进行分类,,如果供应商没有提供以上资料,IQC有权拒收。只有提交相关资料后,才能按照来料检验管理程序执行检验,检验合格后,IQC须在检验报告及抽检物料的供应商外包装上盖合格章,并且贴上RoHS标签,以确保其物料符合RoHS程序,且不被非RoHS物料混淆。另外,所有不符合RoHS要求及待确认是否符合RoHS要求的抽检物料也均需贴上相对应的标签;,应对供应商提供符合RoHS的材料每周进行一次RoHS测试;如果需要委外检测的有害物质则半年