车间用电安全管理制度篇一:车间安全用电管理制度车间安全用电管理制度 1、为了确保人身安全、机电设备正常运行,降低消耗,保证生产用电、维修用电的安全,特制订车间安全用电管理制度。 2、严禁指派无证电工管电,生产线上停送电操作由值班电工执行。并且办理停送电手续,其他任何人不得进行操作。 3、车间所有临时用电(电焊机、水泵、照明、切割机、磨光机等)必须由电工安装接线,不得私拉乱接,特殊情况的接电必须经车间领导同意。 4、电气设备维修、检修必须由正式电工进行作业。 5、设备投料前,尽量减少空机运转时间。减少耗电(指不检查设备时)。 6、车间电力室、变压器室、电器设备上的安全标志牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何人员不准移动,也不得随意乱挂或摘除。 7、车间电力室非工作人员及外来人员不准随便出入。 8、检修设备时应切断电源,挂好警示牌,必要时派专人监护。 9、所有车间人员不准用电炉,碘钨灯等烧饭、取暖。 10、电工作业时,应正确穿戴防护用品。不准带电作业,特殊情况下,须采取安全措施,并有人监护。检修高压电气设备,必须先断电、放电、验电,确认已经放电完全了才可进行检修。 11、使用手持电动工具时,必须检查电缆有无破损,烧蚀以及绝缘情况。 12、使用电气设备时,遇紧急情况的应立即切断电源。 13、非电工不准拆装、修理电气设备,发现破损的电线、开关、灯头及插座应及时与电工联系修理,不得带故障运行。 14、移动非固定安装的电气设备时,如:电风扇、照明灯、电焊机等,必须先切断电源再移动。导线要收拾好,不得在地面上拖来拖去,以免磨损。 15、工作台上机床使用的局部照明灯的电压不得超过36V。 16、不准使用检修中机器的电气设备。 17、不准用水冲洗各带电体,如电机、开关盒、线槽等。 18、发现有漏电情况时,马上停机,将电源关掉后立即去找电工处理。 19、在更换保险丝时,要按负荷选择合格保险丝,不得任意加大或以铜丝代替。 20、严禁用铁柄毛刷清扫或用湿布擦拭电器开关。 21、凡电器动力设备发生过热现象,应立即停止运转。 22、供电突然中断时,要关闭一切加温和其他电器仪器,供电恢复后,再按规定重新工作。 23、禁止在电器设备或线路上洒水,以免漏电。 24、凡使用110伏以上电源装置、仪器的金属部分必须安装地线。 25、如遇到高压电线断落到地面上时,以导线断点为圆心,周围半径10M以内,禁止人员进入,以防止跨步电压触电。如果有人在10M以内,应用单足跳离危险区,不能奔跑,以免发生跨步电压触电。 26、打扫卫生、擦拭设备时,严禁用水冲洗或用湿布去擦拭,也不要用湿手和金属物去扳动带电的电气开关,以免发生短路和触电事故。 27、发生电气火灾时,应立即切断电源,用干式灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器、黄沙等;切不可用有导电危险的水或泡沫灭火器灭火。救火时应注意人身防护,身体的任何部位及灭火器材不得与电线、电器设备接触,以防发生危险。 28、所有工作人员应该按照上述用电要求严格执行,避免发生用电事故。编制:审核:批准: 日期: 篇二:公司工厂车间生产线安全用电管理规定公司工厂车间生产线安全用电管理规定一、安全用电基本知识★电气线路使用中的基本要求⑴使用电气线路必须具有良好的绝缘性能、机械强度和导电能力,并应定期检查。绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路要及时更换。⑵不准将暖气管、煤气管、自来水管到作为保护线用。⑶插头与插座应按规定正确接线,插座的保护接地极在任何情况下都必须单独与保护线可靠连接。严禁将插头(座)内保护接地给予工作中性线连接一起。★用电设备基本安全要求⑴用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。⑵电器装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。禁止在架空线上放置或悬挂物品。⑶移动使用的配电箱(板)应采用完整的,带保护线的多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线做电源线,同装设漏电保护器。★电器火灾的预防⑴正常使用时会残生飞溅火花、灼热飞肖或外壳表面温度较高的用电设备,如电砂轮、电锯、电热炉等应远离易燃物质或采取相应的密封、隔离措施。⑵当发生电器火灾时,应立即断开电源,并使用相应的灭火器材进行灭火。⑶用电设备应安装合理容保险装置,禁止用捅死或铁丝代替保险丝。二、电气设备使用和维保安全★对电器作业人员的安全要求⑴电器作业人员应经专门的安全技术培训,考核合格,持证上岗。⑵电器作业人员作业时,应正确穿戴、使用个人劳动防护用品。⑶非电工禁止从事电器作业。★带电作业安全要求⑴带电作业,拆线时,先拆相线后拆零线;接线时,先接零先后接相线。带电作业段街道显示,不许带负荷操作。⑵不得再有导电粉尘、易燃、易爆、高温、特潮湿环境下带电操作。⑶断接导线应用绝缘布包好。★按要求悬挂安全警示标志牌⑴在变电所(室)内、送电的开关、隔离开关操作手柄上,悬挂“禁止合
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