冷冻岗位操作规程。.docx

第三章冷冻岗位操作规程
一、冷冻生产目的及原理
1、冷冻水生产采用螺杆式制冷机组,目的是为环氧丙烷精馏装置换热器和罐区换热器提供工艺所需-12℃冷冻水。
2、负责冷冻岗位相关设备的正常运行;岗位所有工艺管线、仪器、仪表、设备、阀门的使用、检查、维护和保养;严格按操作规程控制调节本岗位所有工艺参数;定时、定点巡回检查,并做好岗位记录;事故状态下的停车处理;严格执行交接班制度;
二、冷冻工艺流程
冷水由冷水储槽抽至制冷机蒸发器进行热交换制得-12℃冷水送到各换热器,返回冷水储槽,再次循环利用。
三、冷冻岗位操作程序
1、检查循环水、电源、送至冷冻岗位。
2、检查冷冻水液位是否在80%以上。
3、按照水泵开车要求开启冷水泵经制冷机组回流至冷水罐,使冷水系统循环稳定。
4、按照制冷机机组开车要求开启制冷机组保证运行正常。
5、根据生产负荷调整制冷机组负荷和设备开停的调整。
6、做好设备开停车记录和原始记录指标。
7、及时和值班长协调开车和指标调整情况。
四、生产工艺指标
冷水温度
冷水液位
五、冷冻岗位设备参数
1、制冷机性能参数表
项目
单位
参数
压缩机组撬块型号
单台制冷量
载冷剂出水温度/冷却水进水温度
轴功率
制冷剂
能量调节方式
机组/系统能量调节范围
噪音
外型尺寸(长×宽×高)
压缩机组撬块重量
压缩机组型号
冷冻机油牌号
首次加油量
压缩机转子直径/长度
压缩机理论输气量
压缩机吸气管径
压缩机排气管径
油泵数量
油分效率
经济器形式
经济器换热量
供液管径
电机功率
额定转速
使用电制
启动方式
油泵电机功率
油分油加热器
控制仪表电源功率
型式
冷凝器进出水流量(32℃/36℃)
进出水管径
蒸发器制冷 3100kW
型式
低碳醇进出水流量(-7℃/-12℃)
m3/h
进出水管径 mm
供液调节阀
2、冷冻水泵参数
冷冻水泵项目
参数
冷冻水泵项目
参数
设备位号
泵轴
水泵型号
叶轮
数量
轴套
水泵类型
泵体泵盖
水泵形式
泵体泵盖
安装形式
电机型号
额定流量m3/h
额定功率KW
额定扬程m
联轴器
输送介质比重
额定电压
介质温度
防护等级
额定转速
绝缘等级
旋转方向
防爆等级
密封形式
配套轴承
3、螺杆制冷机组功能介绍
一、螺杆式制冷压缩机结构简介
本手册所列的螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子,水平且平行配置于机体内部,具有凸齿的转子为阳转子,通常它与原动机连接,功率由此输入。具有凹齿的转子称为阴转子。在阴、阳转子的两端(吸气端和排气端)各有一只滚柱轴承承受径向力量,在两转子的排气端各有一只四点轴承,该轴承承受轴向推力。位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。
在阴、阳转子的下部,装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制,可以在15%~100%范围内实现制冷量的无级调节,并能保证压缩机处于低位启动,以达到小的启动扭矩,滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数,并且在机组的控制盘上显示出来。
为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的内压比,使机器耗功最小,压缩机内部设置了内容积比调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制油缸内油的流动推动油活塞从而带动内容积比滑阀移动,其工作位置通过内容积比测定机构转换为内压力比值在机组的控制盘上显示出来。
螺杆式压缩机的结构见本书后所附的压缩机剖面图。
二、螺杆式制冷压缩机压缩原理
螺杆式制冷压缩属于容积式制冷压缩机,它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动,周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
1、吸气过程
当转子转动时,齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大,并和吸入口相连通,由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入过程。在转子旋转到一定角度以后,齿间容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开,吸入过程结束。
2、压缩过程
当转子继续转动时,被机体、吸气端座和排气端座所封闭的齿槽内的气体,由于阴、阳转子的相互啮合和齿的相互填塞而被压向排气端,同时压力逐步升高进行压缩过程。
3、排气过程
当转子转动到使齿槽空间与排气端座上的排气孔口相通时,气体被压出并自排气法兰口排出,完成排气过程。
由于每一齿槽空间里的工作循环都要出现以上三个过程,在压缩机高速运转时,几对齿槽的工作容积重复进行吸气、压缩和排气循环,从而使压缩机的输气连续、平稳。
三、压缩机的油分离系统
由于螺杆式制冷压缩机工作时喷