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钢结构氟碳漆施工工艺(含耗量).doc


文档分类:建筑/环境 | 页数:约4页 举报非法文档有奖
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钢结构氟碳漆施工工艺一、底材处理除油:对于油污较多的地方,采用SF2310擦拭,除去表面油污后干燥待用。除锈:有氧化皮钢材,、表面粗糙底30~,或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。涂有底漆的钢材,采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后,。除灰:采用SF2310擦拭除去表面灰尘后干燥待用。二、环氧富锌底漆工具:空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。工艺:(1)配比:以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)。(2)稀释剂:按20~50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C,若采用刷涂的方法施工,可加入10~20%稀释剂。(3)喷枪直径:~。(4)喷涂压力:~,(约3~6Kgf/cm2)。(5)施工工艺:在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟,喷涂完成后自然干燥即可,刷涂时刷涂一至二遍,得干膜60~70um。(6)干燥时间:指压干约2小时/25°C。(7)重涂间隔:8小时/25°C。(8)清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。参考用量4~6m2/kg。三、环氧云铁底漆工具空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。工艺(1)配比:以7:1比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比)。(2)稀释剂:按20~50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C,若采用刷涂的方法施工,可加入10~20%稀释剂。(3)喷枪直径:~。(4)喷涂压力:~,(约3~6Kgf/cm2)。(5)施工工艺:在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟,喷涂完成后自然干燥即可,刷涂时刷涂一至二遍,得干膜60~70um。(6)干燥时间:指压干约2小时/25°C。(7)重涂间隔:8小时/25°C。(8)清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。参考用量4~6m2/kg。四、打磨隔夜后,视表面情况采用320#以上砂纸对表面进行打磨处理,并清除表面浮灰,待用。五、填补腻子工艺采用刮批的方法对不平整或有缺陷处理行填补原子灰,一般批涂2-3遍至完全填补有缺陷处,注意原子灰调配比例,并现配现用,如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整,可以免填补腻子。参考用量根据基面情况有实际要求确定六、打磨二小时后用320#以上砂纸打磨至表面平整,边缘处要磨出羽状边,确保喷漆后无明接痕,除去表面浮灰,待用。七、中涂底漆工具空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。基层处理清水冲净表面污物若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面。工艺(1)配比:以10:1比例加入氟碳固化剂(重量比)。(2)稀释剂:按20~40%油漆重量比加入SF2310稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C,若采用刷涂的方法施工,可加入0~10%稀释剂。(3)喷枪直径:~。(4)喷涂压力:~,约3~5Kgf/cm2。(5)施工工艺:在3~5Kgf/cm2

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