工序周转单管理规定.doc

为进一步提高加工件周转的效率,提高生产率,保障生产经营的畅通,根据铸机公司实际,特制订本制度。一、工序周转单管理程序1、加工车间凭生产微机室根据计划打印的周转单,到库房或锯床领料,保管员根据周转单毛坯数量进行发货。钣金车间凭微机室根据生产计划打印的周转单,到相关库房领用焊接周转件。2、若库存数量少于生产计划,需分批领用的,由微机室根据微机显示的库房实际数量,打印加工件周转单。周转单上注明计划领用数和本领用数。3、生产微机室打印周转单一式二份,周转单随加工件工序周转,完工序后,一份交质检员,一份车间留存备查。周转单一经工序使用,不得私自更改。若需因特殊情况更改,需经生产部门负责人签字。4、每批次加工件须按计划完成,完不成计划数(含工废、料废数)不办理入库。5、由于安装急需,需到加工车间借用工件,由借件人及质检员签字(或盖章)后,办理借用。车间凭工件借用单办理相关手续。6、因配件、设计、漏拉等原因需临时性增补生产计划的,由生产处开具增补计划,微机员根据增补计划打印周转单,由加工车间领用后,组织生产。同时计划员根据增补计划打印出库房收料计划,作为库房收货依据。7、未完工序外协加工件,需转加工车间,原则上在转车间前由质检员检查完毕(因工件较大需存放在车间的,由质检员通知车间)。未完工序外协加工件,由生产开具增补计划,微机室根据增补计划打印周转单,由加工车间领用。同时微机室根据增补计划打印出库房收料计划,作为库房收货依据。8、钣金焊接周转毛坯入库,钣金车间必须工件与质检合格单名称及数量一一对应,出现毛坯与质检合格单名称及数量不对应的现象,库房应拒绝收货。9、因加工原因造成返修,由安装车间质检员开具加工不合格件返工返修通知单,安装车间持工件与返修单到加工车间进行返修。因设计原因造成返修的,同时要以质量反馈单的形式通知研究所进行整改。10、料废、工废。常规产品加工件在车间完工序后,由质检员根据周转单,开具料废及工废单。废品单“存根”联由质检员留存,月底根据外协料废质检单,索赔工时。“生产”联、“责任单位”联交加工车间。加工车间持“生产”联及外协料废工件到库房办理退库手续。非标产品加工件在工序周转未完工序过程中,出现料废、工废,由质检员随时开具工废、料废单,加工车间持工废、料废单到生产开具增补计划。二、计划代料:生产处应加强计划代料控制,批量件由于代料加工余量造成损失500-1500元,按现行制度,由生产处书面申请代料计划,报质量工艺处申请批准。1500元以上,由生产提报研究所,由研究所、质量工艺处根据公司实际,进行优化修整设计,将设计标准向国家标准范围的下限靠拢。三部门要联合会签。三、考核工序周转单是保证生产计划顺利完成的必要方式,周转单管理必须严格、认真、严肃。1、凡不按规定执行,对生产计划造成影响的,扣罚责任人或负责人50-200元。2、出现人为工作失误造成浪费,按损失额的20%考核责任人,按5%考核部门负责人。本管理规定自下发之日起执行。双星机械总公司铸