TPM标准.doc

TPM活动推进作业指导书版本:1制定:何双喜审核:批准:实施日期:2007年03月28日文件修改记录修改页数号修改人/日期审批人/日期修改内容(摘要)概述:描述顺序:、、、、、、、:对公司的设备实现自主保全,提高设备生产性、提升产品质量、形成有活力的生产现场。适用范围:适用于公司所有TPM0、1阶段推进活动及相关活动。:《IN/OUT管理指标》FM-TPM-:TPM0、1阶段推进活动过程管理好坏、过程绩效依据《TPM“1”阶段诊断表》FM-TPM-11进行评价。、1阶段推进流程图:向TPM推进办提出注册申请小组制定1阶段活动计划选定样板设备划分样板设备的责任区域制定《设备安全检查表(运行、停止)》把握现状(定点摄影),调查基准点初期清扫的实施和发现问题的整改问题点的改善或复原活动制定《清扫作业一览表》::部门部长成立TPM推进小组,选定小组组长,由各部门部长规范填写《TPM小组注册登记表》FM-TPM-00向TPM推进办提出申请并报相关领导审批;同时向TPM推进办提交TPM小组组织架构FM-TPM-00-01和TPM小组责任分工FM-TPM-00-02及TPM0、1阶段推进计划书FM-TPM-00-03。TPM推进办设备注册管理人员负责各部门所有小组的注册登记(包括各种表格的提供),资料管理员负责收集、整理相关TPM资料(主要有设备说明书、图纸、设备规格书、TPM小组注册登记表FM-TPM-00、要点培训<OPL>FM-TPM-07、TPM改善前后对照表FM-TPM-05、IN/OUT管理指标FM-TPM-09等)及所有资料的借阅管理。TPM基础知识培训:由小组组长负责对小组所有成员进行1次以上TPM基础知识培训,使每个成掌握并能描述清楚。TPM1阶段初期清扫推进:安全准备:在初期清扫活动开始前由小组组长负责制定《设备安全检查表(停止、运行)》FM-TPM-01,TPM推进办TPM改善支援小组负责解答设备安全注意事项,对现场需要“支援”的问题点进行支援。集中清扫:由小组组长带队全员参与进行彻底清除灰尘、污垢、不要物,在清扫过程中发现安全问题需及时填写《TPM安全问题改善表》FM-TPM-03,并寻求对策和支援,优先解决安全问题。不合理发现:由小组组长组织全员参与进行不合理发现,并规范填写《不合理(微小缺陷)发现清单》FM-TPM-02,小组组长指派专人对不合理发现进行定点摄影、统一保存照片。问题点改善:每个小组每人每周编写《要点培训<OPL>》FM-TPM-072份以上,并由编写者负责对其他组员进行培训,要求填写培训记录F-1801-06。每个小组每周完成5个以上问题点改善,并指派专人编写《TPM改善前后对照表》FM-TPM-05。每个小组所属部门部长负责提供问题点改善所需要资源,TPM推进办TPM改善支援小组负责提供问题点改善支援。小组组长负责制定《“清扫”作业一览表》FM-TPM-08,记录改善情况。小组组长总结疑问点,填写《疑问点对策清单》FM-TPM-06并寻求对策和支援及时向组员解答疑问。小组组长每周