水罐施工方案.doc

水罐施工方案目录工程概况2编制依据2储罐安装2储罐焊接6罐体检测6质量保证措施7安全措施及管理9劳动力计划安排11主要机具11主要计量器具12主要施工措施用料12一、工程概况1、建设单位:天津海光药业有限公司;2、施工单位:天津市津南机电设备安装公司;3、工程名称:天津海光药业有限公司氯化钠沉降槽安装工程;4、工程地点:天津市塘沽区天津海光药业有限公司一车间;5、工程量:2台150m3氯化钠沉降槽;9、主要技术参数:储罐内径:Φ5500mm罐壁高度:7000mm罐体材质:Q235B储存介质:氯化钠溶液单台重量:,结合我公司的施工经验和技术特点,采用手动葫芦倒装法施工。二、编制依据盐水储罐制作图GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》。3、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。4、GB/T4708-2000《钢制压力容器焊接规程》。5、GBJ50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。三、储罐安装1、施工准备:,编写详细的施工方案,编制详细的材料、配件预算进行施工材料准备。:安装好卷板机、电焊机、空压机等机械设备。,并根据方案要求制作工装卡具和器具,所用计量器具应全部调校合格并在有效期内。,进行详细的技术交底,了解施工方法、技术要求。-2005要求,制作一件弦长1m的弧形样板,弧形曲率与储罐罐壁相同;弦长1m的直线样板及弦长1m测量焊缝角变形的弧形样板。2、、配件、钢管、紧固件等,应具有质量合格证明书。(焊条)应具有质量合格证明书。其合格证检测内容和结果应符合相应国家标准规定否则应进行复验,合格方可使用。、薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和,不大于钢板厚度允许偏差的规定。存放过程中,应防止钢板产生变形,严禁用带棱角的物件下垫。、法兰、人孔、手孔、紧固件等配件,均在专业加工厂加工成品交付现场使用,配件交付时应具有产品质量合格证。施工总体程序:罐底板检查沉降观测圈板组对施工准备基础验收罐底板铺设充水试验底板与罐壁组对顶板与第一圈板组对顶板焊接包边槽钢组对第一圈板组焊罐底板施焊顶板预制刷漆前共检罐体几何尺寸检查焊道检查梯子平台安装附件安装罐底板预制材料检验油漆施工竣工验收焊接4、基础验收底板铺设前,应先会同有关部门对罐基础整体几何尺寸、表面标高、坡度等进行验收:±20mm。,每5m弧长内任意两点的高差不得大于3mm。整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm。,无明显的隆起、凹陷及贯穿裂纹。。5、,严格按照排版图下料,确保预制质量,及时检查并作好预制记录和实物标记。,预制必须满足安装施工需要。,%,保证底层罐壁纵缝与罐底边缘板对接缝距离不小于200mm,所有罐壁开口应避开焊缝,开口接管或补强圈边缘距罐壁焊缝应大于200mm,补强圈不得拼焊。,其余直边采用机械切割加工或半自动火焰切割。所有火焰切割的板边用磨光机打磨修正。,滚板机和弧形胎具配合进行滚圆预制,罐壁板预制允许偏差宽度方向为±,长度方向为:±2mm,对角线之差的绝对值≤3mm,对角线方向的直线度≤2mm,宽度方向的直线度≤1mm。,扇形板的预制偏差宽度方向为±,长度方向为:±2mm,对角线之差的绝对值≤3mm。,均须用弧形样板检查曲率,垂直方向上用直线样板检查,其间隙不应大于2mm,水平方向上用弧形样板检查,其间隙不应大于4mm。,在专用弧形胎具上存放和运输,并在起吊过程中采取有效措施,以防变形。、栏杆制作应牢固、平直、光滑切割面应无裂纹,不得有夹层,焊接飞浅清理干净。整个构件不应变形,无焊瘤、污油粘结泥沙。6、——罐底板铺设前,要清除表面的泥土、油污,其下表面涂刷二遍沥青环氧媒沥青漆。——罐底板采用对接接头。基础验收合格后,确定方位画出中心线,确定底板安装位置线,安装铺设按设计直径和基础坡度长度外加收缩余量来确定半径。板之间铺设间隙为2-3mm。——焊接时,应先焊短焊缝,后焊长焊缝,第一层焊道应采用分段退焊或跳焊法。——罐底焊接完毕,检查凹凸度,凹凸变形的深度不应大于