沙发检验标准.doc

沙发检验标准顶好居家用品有限公司文件编号版次A/0沙发的检验标准页次5制定日期裁皮检验标准在整个沙发加工工艺流程中,裁皮这个流程是第一步,它品质的好坏,也直接影响到下一步的电车,以及后面的扪皮工序和整个沙发的成品,所以我们在检验过程中,、检查前先对客户订单的品名、颜色、规格是否同该检查的产品相符合。2、对于检查的牛皮应先了解该沙发的样式、形状、清楚的了解感光部分和不感光部分。3、在沙发重要部位(如:座面、扶手面、并面)的感光部分不可以有牛筋、牛疤、烙印、爆裂、沙眼和牛肚皮等不良牛皮,或者说在其部分要用A级牛皮。4、对于一些感光不强的部位(如:手内、并下方等)可用一些小牛筋、小牛疤的牛皮(也称B级牛皮)。5、在弹脚的不可视部分可用C级牛皮,在普通椅的不可视部分可用C、D级牛皮。6、同张沙发的牛皮颜色必须在色差可接受范围之内。7、所有皮面的裁剪必须按模板剪顺,误差不超过1MM,该直的要直,该弯的要弯,数量必须同模板相符,不可有多片、少片;并按要求打剪口,不可漏打、多打、打错位置等现象。8、皮片必须清洁干净,不能有水银笔、粉笔和其它污渍。牛皮检验标准牛皮是沙发上与人皮肤接触的部分,,外观2,厚度3,牛皮的色牢度测试4,牛皮的耐黄变测试5,牛皮表面脱层测试牛皮检验一般是采取抽检的方式,如果有特殊要求,,但木架是整张沙发结实,牢固,安全的保证,所以,、成品木框注意事项:(不可有变形现象)。。。。*40木方头尾加三角或小夹板(按款式而定)。二、每种木方都必须上胶,特别注意的有:。。。、座架的加固木。。三、。。。。四、,扶手必须钉直,靠背顶必须平直,座后同座下木必须成一线。-2cm之间,-,三位座式装开关外木方的距离必须一致。°;且上下拉松紧带木方需用三角木加固。。五、所有木架都必须打磨,特别注意的有:。。品牌沙发在加工工艺的每一个阶段都是会严格按照沙发生产的标准来要求,,海绵的好坏,直接影响到沙发成品,坐感,靠感(有些沙发的靠背不是用海绵做材料),主要需观注两个方面:1,海绵外观,海绵外观的检验方法主要以目测为主,需要注意以下方面:1)、不得有雨水、油渍、杂物等污染;2)、色泽均匀与样板相符;3),不得有穿孔、气孔、刀纹、裂缝2,海绵的尺寸,),允许误差+2mm,-00mm根据不同的沙发产品,不同的地区,对海绵检验标准有不同的要求,)、,对穿孔小于3mm,大气孔小于6mm;2)、对照样板,用手压海绵,发现硬度、回弹力有疑问时,送实验室用仪器检测再进行判定;我们做任何产品的检验时,都做好相应的检验报告,,直接影响到后段沙发加工工序,、检查前先核对沙发皮套品名、颜色、规格是否相符合。2、整张皮套的颜色是否在色差允许范围内。3、车线的颜色与皮色相符合,车口:美式为4分,英式为2分(拼棱形除外);针距:车缝一二层牛皮每寸4针,PVC每寸5针,压明线每寸4针。4、由小块拼成的整体,剪口要对好,该直的要直,该弯的要弯,弧形要自然流畅,收皱要自然,均匀。5、活动套拉链正面贴皮,反面贴布,有拉链头的车在并(拉链头向中间)、扶手架上(拉链头向手后),没有拉链头的车在咕臣(“咕臣”是个外来词,、抱枕、枕头的意思。用英语单词cushion音译称作咕臣(粤语发音更加相近))上,拉链头、尾都要倒针。6、压明线要按照要求的宽度,不能大小不一,压的要顺畅、美观,折缝松紧力度要适当一致。7、拉布的长短必须按照工艺要求的