生产异常处理规范.doc

生产异常处理规范YLSY-GY3-JS-0XX内蒙古亿利塑业有限责任公司管业三车间生产异常处理规程制定:日期:审核:日期:审定:日期:批准:日期:受控状态:生产异常处理规程目的为车间部门间信息交流的准确,规范车间生产异常的处理,降低生产异常事故,提高生产效率,特制定本办法。适用范围本车间生产过程中异常发生时,除另有规定外,均依本办法处理。权责单位综合部负责本办法制定,修改,废止之起草工作。生产副总负责本办法制定.。修改,废止之核准。内容4..1定义本办法所指的生产异常就是生产过程中由于特殊原因造成生产停工或进度延迟的情形。4..2生产异常报告单内容发生生产异常,即有异常工时产生,时间在60分钟以上时,应填具《异常报告单》.。其内容一般应包括以下项目:生产批号:具发生异常正在生产的产品之生产批号或制造命令号.。生产产品:填具发生异常时正在生产的产品之名称,规格,型号.。异常发生部门:填具发生异常之制造部制造部门名称。发生日期:填具发生异常之日期起讫时间:填具发生异常之起始时间,结束时间.。异常描述:填具发生异常之详细状况,尽量用量化的数据或具体的事实来陈述.。停工人数,影响度,异常工时:分别填具受异常影响而停工之人员数量,因异常而导致时间损失之影响度,并据此计算异常工时.。临时对策:由异常发生之部门和责任部门共同对策临时应争措施.。填表部门:由异常发生之部门经办人员及主任签核.。.4..3分类计划异常:因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常。物料异常:因物料供应不及(断料)、物料品质问题等导致的异常。设备异常:因设备、工装不足或故障原因而导致的异常。品质异常:因制程造过程中发生,、发现品质问题而导致的异常。技术异常:因产品设计或其他技术问题而导致的异常。水、电、气等其他异常。4..4处理流程异常发生时,发生部门主管应立即通知制造部安全技术部或相关责任单位,前来研拟对策加以处理,并报告直属上级。若异常已造成停产,相关责任部门必须在接到通知5分钟内派人到现场处理。制造部安全技术部会同质保技术质量部﹑责任单位采取异常之临时应急对策并加以执行,以降低异常的影响。异常排除后,由制造部安全技术部门填具《异常报告单》一式四联,并转责任部门。责任部门填具异常处理之根本对策,以防止异常重复发生,并将《异常报告单》之第四联自存,其余三联退制造部安全技术部。制造部安全技术部接责任单位之异常报告单后,将第三联自存,并将第一联转总经理部办生产副总,第二联转综合部。综合部保存异常报告单并督促财务部及采购部,作为向责任厂商索赔之依据,及制造费用统计之凭证。制造部安全技术部保存异常报告单,作为生产进度管制控制点,并为生产计划之调度提供参考。制造部安全技术部应对责任部门之根本对策的执行结果进行追踪。4..5具体处理方法4..5..1计划异常计划异常主要由产品部计划员应及时通报制造部安全技术部部长,由部长同部计划员、当事销售员进行生产计划异常方面的信息交流,一起研拟对策,对异常进行及时处理。4..5..2物料异常物料采购异常由制造部安全技术部主管在30分钟内通报采购员及计划员,由采购部员同商务部主管、技术质量部当事设计人员(必要时可同当事销售员)等相关人员进行生产计划异常方面的信息交流,一起研拟对策,对异常进行及时处理。物料品质异常发生异常时,现场检验人员应立即通报自己的直接领导,直接