生产异常处理规范样稿.doc

YLSY-GY3-JS-0XX
内蒙古亿利塑业有限责任企业

管业三车间
生产异常处理规程
制 定： 日 期：

审 核： 日 期：
审 定： 日 期：

批 准： 日 期：
受控状态：
生产异常处理规程
目标
为车间部门间信息交流正确，规范车间生产异常处理，降低生产异常事故，提升生产效率，特制订本措施。
适用范围
本车间生产过程中异常发生时,除另有要求外,均依本措施处理。
权责单位
综合部负责本措施制订,修改,废止之起草工作。
生产副总负责本措施制订.。修改,废止之核准。
内容
4..1定义
本措施所指生产异常就是生产过程中因为特殊原因造成生产停工或进度延迟情
形。
4..2生产异常汇报单内容
发生生产异常,即有异常工时产生,时间在60分钟以上时,应填具《异常汇报单》.。其内容通常应包含以下项目:
生产批号:具发生异常正在生产产品之生产批号或制造命令号.。
生产产品:填具发生异常时正在生产产品之名称,规格,型号.。
异常发生部门:填具发生异常之制造部制造部门名称。
发生日期:填具发生异常之日期
起讫时间:填具发生异常之起始时间,结束时间.。
异常描述:填具发生异常之具体情况,尽可能用量化数据或具体事实来陈说.。
停工人数,影响度,异常工时:分别填具受异常影响而停工之人员数量,因异常而造成时间损失之影响度,并据此计算异常工时.。
临时对策:由异常发生之部门和责任部门共同对策临时应争方法.。
填表部门:由异常发生之部门经办人员及主任签核.。.
4..3分类
计划异常:因生产计划临时变更或安排失误等造成异常。
物料异常:因物料供给不及（断料）、物料品责问题等造成异常。
设备异常:因设备、工装不足或故障原所以造成异常。
品质异常:因制程造过程中发生,、发觉品责问题而造成异常。
技术异常:因产品设计或其它技术问题而造成异常。
水、电、气等其它异常。
4..4处理步骤
异常发生时,发生部门主管应立即通知制造部安全技术部或相关责任单位，前来研拟对策加以处理，并汇报直属上级。若异常已造成停产，相关责任部门必需在接到通知5分钟内派人到现场处理。
制造部安全技术部会同质保技术质量部﹑责任单位采取异常之临时应急对策并加以实施，以降低异常影响。
异常排除后，由制造部安全技术部门填具《异常汇报单》一式四联，并转责任部门。
责任部门填具异常处理之根本对策，以预防异常反复发生，并将《异常汇报单》之第四联自存，其它三联退制造部安全技术部。
制造部安全技术部接责任单位之异常汇报单后，将第三联自存，并将第一联转总经理部办生产副总，第二联转综合部。
综合部保留异常汇报单并督促财务部及采购部，作为向责任厂商索赔之依据，及制造费用统计之凭证。
制造部安全技术部保留异常汇报单，作为生产进度管制控制点，并为生产计划之调度提供参考。
制造部安全技术部应对责任部门之根本对策实施结果进行追踪。
4..5具体处理方法
4..5..1计划异常
计划异常关键由产品部计划员应立即通报制造部安全技术部部长，由部长同部计划员、当事销售员进行生产计划异常方面信息交流，一起研拟对策，对异常进行立即处理。
4..5..2物料异常
物料采购异常
由制造部安全技术部主管在30分钟内通报采购员及计划员，由采购部员同商务部主管、技术质量部当事设计人员（必需时可同当事销售员）等相关人员进行生产计划异常方面信息交流，一起研拟对策，对异常进行立即处理。
物料品质异常
发生异常时，现场检验人员应立即通报自己直接领导，直接领导须仔细落实异常情况，同商务主管、采购员、技术部当事设计人员一起研拟对策，对异常进行立即处理。对于无法协调处理问题要立即向制造部安全技术部或总经理反馈寻求支持。
4..5..3设备异常
当操作人员发觉设备异常时，先自己简单检验，通知班长现场维修，无法处理时立即通知部门主管。,部门主管通报机修人员处理。,假如机器修理需要很长时间，部门主管会同制造部安全技术部、销售部交流信息，指定对策。
4..5..4 技术异常
设计失误由责任设计人员负责落实处理方法，直接在制造部安全技术部施工图纸上更改并署名后，由制造部安全技术部先行处理。
4..5..5品质异常
重大品质异常是指品责问题严重有必需开具《异常汇报单》，并由部门主管、质检人员进行尤其跟进质量事件。
制程品外观不良达10%时开具《异