生产计划部工作复习总结2018.doc:..生产计划部工作总结在公司全体员工紧张忙碌中,不自不觉就走过了一年,过去的一年是充满机遇与挑战的一年,也是充实发展的一年,现将生产计划部2017年5刀至2018年4刀工作分以下几个方面进行总结。一、生产情况1、 产品计划及交付情况全年计划完成产量489台,实际完成489台,完成率100%,其中压缩式垃圾车321台,餐厨式垃圾车62台,自卸式垃圾车42台,车厢可卸式垃圾车口台,其他车型53台。2、 生产计划合理性生产计划部以销定产,合理分布产能,部分热门车型根据库存进行合理储备,保证生产持续稳定进行,未出现订单不能按时交付的情况,未引起任何顾客投诉产品交付问题。该处体系运行无异常。3、 生产安全生产安全一直是生产车间全年工作的重点,2017年由于生产任务急,时间紧工作量大,在布置生产任务的同时,始终坚持安全生产第一原则,不敢有一刻放松。由于从车间到班组的重视,在各个工位贴有安全操作规程,要求职工严格按操作规程操作,致全年生产车间未发生重大安全事故。车间每次召开班组会都强调要求从思想上要高度重视生产安全,2017年为职工重新配备安全帽、劳保鞋等,提高了职工工作中的安全性。4、生产质量产品质量是企业的命脉,保证产品质量是提升事业部信誉度的关键,亚洁事业部所有车辆必须保证质量,检验合格后方能出厂,不能出现任何质量问题。目前由于车间新入职员工较多,他们处于学习积累经验时期,对产品配件的组装存在一定差距,组装过程中会岀现部分不达标问题,针对此现象车间班组长亲力亲为指导并监督,严格执行各项组装的自检工作,每天认真填写作业合格验收单,做到谁组装谁签字,责任到人。加强了车辆组装程序,保证了质量,同时提升了员工责任意识。生产车间转移到顺义基地后,由于生产条件有限,车间要求各生产班组认真做好现场管理工作,如配件整齐码放,各种螺丝组件实名标识,保证所有配件利用合理利用,降低生产成本。生产过程中做到环环检验,层层把关,确保车辆组装每个环节质量关,提升所有车辆合格率。二、销售情况1、 产品销售情况全年销售竣工数量383台,其中压缩式垃圾车262台,餐厨式垃圾车60台,自卸式垃圾车2台,车厢可卸式垃圾车6台,其他车型53台。满足销售需求。2、 服务提供控制生产计划部紧紧围绕让顾客满意这一目标,急顾客之所急,想顾客之所想,主要做到:(1)对顾客的口头询价做到当即回复,对书面正式报价做到四小时内办毕,特殊情况下不过天。(2)负责及时组织、协调产品交付等服务工作,对发运产品负责跟踪,直到顾客收到产品且核对无误后为止。(3)及时负责与顾客联络,妥善处理顾客投诉和各类来电,来访询问事项,做好有关服务工作并作记录。3、客户维护及市场推广生产计划部建立了健全的客户档案,了解顾客订货倾向,随时做好供货准备,并且不定期派员工走访或电话询问,及时掌握顾客需求。为维护客户做足准备。不定期派员工进行市场调研,及时掌握市场动态和顾客需求,为市场推广做好准备工作,也让客户觉得公司在为他们而一直努力。三、设备情况全年新能源车型及传统车型销量乐观,生产车间紧张有序的进行组装生产,为了保证生产任务、满足新型产品的需求,在原有设备的基础上又购置了5台KR350及1台1台等离子切割级。为了配合生产我公司大型设备如:数控激
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