离心泵性能实验报告.doc

北京化工大学化工原理实验报告实验名称:离心泵性能实验班级:化工100学号:2010姓名:同组人:实验日期:、报告摘要:本次实验通过测量离心泵工作时,泵入口真空表、泵出口压力表、孔板压差计两端压差、电机输入功率Ne以及流量Q()这些参数的关系,根据公式、、以及可以得出离心泵的特性曲线;再根据孔板流量计的孔流系数与雷诺数的变化规律作出图,并找出在Re大到一定程度时不随Re变化时的值;最后测量不同阀门开度下,泵入口真空表、泵出口压力表、孔板压差计两端压差,根据已知公式可以求出不同阀门开度下的关系式,并作图可以得到管路特性曲线图。二、目的及任务①了解离心泵的构造,掌握其操作和调节方法。②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线,并确定泵的最佳工作范围。③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。④测定孔板流量计的孔流系数。⑤测定管路特性曲线。三、、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系,可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。由于流体流经泵时,不可避免地会遇到各种阻力,产生能量损失,诸如摩擦损失、环流损失等,因此,实际压头比理论压头笑,且难以通过计算求得,因此通常采用实验方法,直接测定其参数间的关系,并将测出的He-Q、N-Q和η-Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外,曲线也可以求出泵的最佳操作范围,作为选泵的依据。(1)泵的扬程He:式中:——泵出口的压力,,——泵入口的压力,——两测压口间的垂直距离,。(2)泵的有效功率和效率由于泵在运转过程中存在种种能量损失,使泵的实际压头和流量较理论值为低,而输入泵的功率又比理论值高,所以泵的总效率为:,式中Ne——泵的有效效率,kW;Q——流量,m3/s;He——扬程,m;——流体密度,kg/m3由泵输入离心泵的功率为:式中:——电机的输入功率,kW——电机效率,;——传动装置的效率,;,其两侧接测压管,分别与压差传感器两端连接。孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用,使流速增大,压强减小,造成孔板前后压强差,作为测量的依据。若管路直径d1,孔板锐孔直接d0,流体流经孔板后形成缩脉的直径为,流体密度ρ,孔板前测压导管截面处和缩脉截面处的速度和压强分别为u1、u2和p1、p2,根据伯努利方程,不考虑能量损失,可得:或。由于缩脉的位置随流速的变化而变化,故缩脉处截面积S2难以知道,孔口的面积为已知,且测压口的位置在设备制成后也不改变,因此,可用孔板孔径处的u0代替u2,考虑到流体因局部阻力而造成的能量损失,用校正系数C后则有对于不可压缩流体,根据连续性方程有经过整理后,可得:,令,则可简化为:。根据u0和S2,可算出体积流量Vs为:或式中:——流体的体积流量,m3/s;——孔板压差,Pa;——孔口面积,m2;——流体的密度,kg/m3;——孔流系数。孔流系数的大小由孔板的形状,测压口的位置,孔径与管径比和雷诺数共同决定。具体数值由实验确定。当一定,雷诺数Re超过某个数值后,就接近于定值。通常工业上定型的孔板流量计都在为常数的流动条件下使用。四、。五、操作要点