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OQC检验标准————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 、生产部、工程部、品管部版本号:002、文件编号:WI/MS-17主题:板卡系列检验标准一、目的规范检验环境,检验视力要求,检验距离,检验时间,检验方法和工具,对检验员所发现的缺点项目,进行等级分类,使其明确产品检验标准,、、相关文件(无)四、(CRITICALDEFECT),是指缺点足以造成人体或机器产生伤害,或危及生命财产安全的缺点,(MAJORDEFECT),是指缺点对制品之实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏、功能不良称为主要缺点,以MA表示之。(MINORDEFECT):是指单位缺点之使用性能,实质上并无降低其实用性,且仍能达到所期望目的,一般为外观或机构组装之差异,以MI表示之。五、:室内照明充足,,产品摆放角度及检验时间关系,,产品离眼睛距离15英寸,产品摆放角度为45度,如(图一)所示,检验单个缺点在5秒内判定其有无,若视力有偏差,(图二),握持PCBA板边或板角,不可直接用手指触及导体,-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽样检验,允收标准:严重AQL数为0,,。照明充足45°产品(图一)15"(图二)、生产部、工程部、品管部版本号:002、文件编号:WI/MS-17主题::PCB呈焦黑,变色影响功能者,PCB显焦黑,直径大于5mm小于10mm。(一)、,、幼线小于线路宽度的1/,,:如右图所示超出公差±,卷起、缺损、氧化发黑小于1/、压痕及粘锡,除平超过3处,且每处粘锡大于金手指长度的1/3。、、生产部、工程部、品管部版本号:002、文件编号WI/MS-17主题:、浮起、~,同块板异色,超过PCB面积的1/5或露铜(一),防焊漆喷注不均匀,且不露铜(一)、浮起不脱落多于3处,或直径大于2mm(一)、印反、漏印、残缺及模糊不可辨识或丝印偏位大于15°(一)°,残缺及模糊可以辨识(一):::、生产部、工程部、品管部版本号:002、文件编号WI/MS-17主题::正负极性相反如:二极体、电晶体、IC、有极性的电容等。:伤及零件本体,若会影响功能则判主要,不影响功能者,判次要。:;:::