OQC检验标准.pdf

副本呈送 P. 1 OF 12
1、生产部、工程部、品管部 检验标准 版本号： 00
2、 文件编号： WI/MS-17
主 题： 板卡系列检验标准
一、目的
规范检验环境，检验视力要求，检验距离，检验时间，检验方法和工具，对检验员所发现
的缺点项目，进行等级分类，使其明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求．
二、适应范围
本规范适应于本公司生产和外发加工板卡成品外观检验．
三、相关文件
（无）
四、定义
严重缺点（CRITICAL DEFECT），是指缺点足以造成人体或机器产生伤害，或危及生命
财产安全的缺点，以 CR 表示之．
主要缺点（MAJOR DEFECT），是指缺点对制品之实质功能上已失去实用性或造成可靠
度降低，产品损坏、功能不良称为主要缺点，以 MA 表示之。
次要缺点（MINOR DEFECT）：是指单位缺点之使用性能，实质上并无降低其实用性，
且仍能达到所期望目的，一般为外观或机构组装之差异，以 MI 表示之。
五、检验程序
检验前准备
检验环境：室内照明充足，工作台面清洁及配戴带清洁手套和防静电手环并接上静
电地线．
检验视力距离，产品摆放角度及检验时间关系，若视力 ，产品离眼睛距离 15
英寸，产品摆放角度为 45 度，如（图一）所示，检验单个缺点在 5 秒内判定其有
无，若视力有偏差，检验距离按视力偏差 相应调整 1 英寸．
PCBA 持板要求如（图二）所示
a. 配带干净手套，握持 PCBA 板边或板角，不可直接用手指触及导体，金手指和
锡点面．
b. 配合良好静电防护措施．
按 MIL-STD-105E 一般检验Ⅱ级水准及主要 AQL 水平进行抽样检验，允收标准：
严重 AQL 数为 0，主要 AQL 数为 ，次要 AQL 数为 。

C50 R58
R52A
R49AR48A
R56 C100B
SIS1 R54A
C81 R58