回转窑技术说明书(1).doc

×43m回转窑安装技术说明书
审定:
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编制:
河北中冶建设股份有限公司
2011年12月
说明
本安装技术说明书是对江都泰富特钢球团2X300万吨/×43米回转窑设备的技术安装、调试、使用和维护用。
本安装技术文件属河北中冶建设股份有限公司知识产权,未经许可,任何单位和个人不得向与本工程无关的任何单位和个人复制、转让和散发其中的任何部分内容,不得改动任何内容,违者将可能受到相应的法律制裁。
本技术说明书应同设计图纸和有关其它技术文件一同阅读。

目录
一、 概述 1
二、 设备组成 1
三、 主要技术参数 1
四、 设备技术特点描述 3
1. 筒体 3
2. 轮带装置 3
3. 支承装置 4
4. 挡轮装置 4
5. 传动装置 5
6. 密封装置 6
7. 给料和卸料 6
8. 设备润滑 7
9. 设备涂装 7
五、 有关的标准和规范 7
六、设备安装 8
1. 安装前的注意事项 8
2. 安装前的准备工作 9
3. 机器安装顺序 10
4. 托轮底座安装 11
5. 传动底座安装 12
6. 托轮安装 14
7. 筒体安装及焊接 16
8. 轮带安装 18
9. 挡轮装置安装 20
10. 大齿圈安装 21
11. 小齿轮安装 22
12. 传动齿轮罩安装 23
13. 液压马达安装 23
14. 窑尾密封罩安装 24
15. 窑头密封罩安装 24
16. 窑头、窑尾密封装置安装 24
24
24
18. 润滑系统安装 25
19. 液压管路系统安装 25
20. 窑衬砌筑 25
七、设备的调整与试车 25
1. 设备的调整 25
2. 试运转前的准备工作 26
3. 空车试运转 26
八、设备使用和维护 28
1. 开车点火烘炉前的检查和准备工作 28
2. 启动中时的注意事项 29
3. 运转中的检查及维护 29
4. 事故情况下回转窑的运转 32
5. 日常运转中维护的注意事项 32
7. 回转窑常见故障分析和处理方法 35
概述
回转窑是对散状物料或浆状物料进行加热处理的一种回转圆筒形的煅烧设备,本设备用于完成氧化球团的焙烧工序。
回转窑是一个带有一定斜度倾斜安装在支承装置上的薄壁圆筒,由传动装置带动其缓慢转动。物料从窑的进料端(窑尾)加入,由于筒体倾斜安装,窑内物料在沿周向翻滚的同时沿轴线移动,从窑尾缓缓地流经整个筒体,在卸料端(窑头)排出筒体,燃料从窑头喷入窑内高温区燃烧,并向窑尾流动,热烟气与物料逆向流动,物料在筒体内翻转和移动的过程中,同时进行高效率热交换和复杂的物理化学变化,完成物料的焙烧过程。
本回转窑用于生产氧化球团,经链篦机预热的球团从回转窑进料端加入,经过回转窑1250~1350℃焙烧后,从回转窑出料端排出,进入环冷机经过冷却后,最终得到成品球团。
设备组成
回转窑由筒体、支承装置、液压挡轮装置、传动装置、密封装置、固定筛、窑头密封罩、窑尾密封罩、润滑系统、液压管路系统和结构冷却等部分组成,与回转窑相关的耐火材料、散料处理装置、控制系统等不包含在本装置范围内,见相关技术文件。
主要技术参数
回转窑直径: m
回转窑长度:43 m
处理物料:酸性氧化球团
工作温度: 950~1300 ℃
工作压力: ~100Pa
生产能力:400t/h
物料堆比重:
斜度:%
填充率:%
回转窑转速:~
正常: r/min
辅助:
物料停留时间:~
传动装置:
传动型式:液压马达传动
液压马达
型号:CB840-720-C-N
输出扭矩/工作扭矩:
输出正常转速:
系统额定工作压力:350bar
传动齿轮:
模数:32
速比:i=234/23=
支承装置
轮带型式:活套式
轮带直径:
轮带宽度:
垫铁型式:浮动可更换式
支承托轮:滚动轴承支承
托轮直径:
托轮宽度:
液压挡轮装置
挡轮装置
型式:液压挡轮装置
数量:1
挡轮直径:φ1200mm
挡轮行程:±20mm
最大推力:570kN
液压缸:
型式:单活塞杆,单作用式
直径:φ180mm
行程:100mm
润滑系统
干油智能集中润滑系统(与环冷机系统共用)
润滑点数:11
头尾密封型式:弹性裙片式密封
固定筛:
倾角:13°
筛孔宽度:240mm