工艺设计及循环泵选型设计1.doc

工艺设计及循环泵选型设计1.doc:..—输入确认I•道滤体系:就媵祐液体由于硫酸钻液体的特殊性,液体内含有大量的杂质成份,且容易析出结晶和结垢,因此采用错流过滤的过滤方式。2•原液国含量:<5-0%《质量浓度)休颗澈大小:本公司的液体高级工程师莫工和中南大学廖博士联系咨询后,-40um的范F1Z间,可见颗粒较小,且粘附性不高,利于过滤。1、双层错流滤芯(包括接头长度200mm)2、多通道滤芯(包括接头长度200mm)按以往经验,在细颗粒硫酸钻盐体系屮过滤效果能够满足清液固含量<%的要求,考虑到本案中体系内颗粒粒径在膜孔径拦截的范围内,%以下。:v7(TC温度不高于70°C在硫酸钻体系中比较正常,由于木装置是实验室装置,在室内工作,所以装置不要求保温。:由于中南装置功能及工艺参数中指出,(气源压力),。(二)1、 KI、K4、K5、K6、K8、K9、K11为球阀2、 K2、K13为止回阀3、 K3、K7为三通电动阀4、 K10、K12为电动阀5、 P为指针式压力表,PI为压力传感器。本装置采用错流过滤工艺,并可实现原液可正反向运行,循环流速通过循环泵变频电机变频调节,生产过程实现脉冲清液反洗。循环系统由循环泵、阀门、管路、过滤器以及清液储液罐构成循环回路,原液在循环泵驱动下在循环冋路里按设定流速循环流动,原液流经过滤器过程中,部分液体因压差穿过滤芯,在滤芯的另一侧(过滤器清液腔)形成滤液,形成产品液送出装置。为使循环系统中的原液固含量保持在一定的浓度以下,循环回路中的部分原液(固含量较高)不断向外排出循环系统,同时补液泵把原料液(固含量较小)不断补充到循环系统里,保持系统平衡。在过滤过程中,为保持滤芯通量,系统自动按程序设定吋间对过滤器里的滤芯进行脉冲式清液反冲,除掉滤芯表面滤饼,实现整个装置长时间稳定运行;为使系统在长时间运行过程屮更加合理,保持滤芯负荷均衡,可使循环液反向运行。三工艺参数I•-.00079m2原液固含量W5%%(气源压力)反洗周期20~--60s可调其他操作定期清液腔排污S变向运行交替周期以清液流量控制PLC控制A变速运行膜面流速l-5m/s变频器5膜面电极化绝缘电阻$-:双层管YTT75X200-3--D2(外管外径75mm,内径69mm;内管外径63mm,内径57mm)::131总过滤面积::::1个过滤