慢走丝管操作规范.doc

慢走丝管操作规范.DOC一•,架模前之准备工作:按令单要求检查模块分辨种类•正反面•基准,并填写相应记录。依线割图检查线割孔位置是否正确,,毛边,(•寻中心•抓孔等)・,编程要求及注意事项:为统-一图档规范作如下要求:图档路径如:D:\W0RK\SC\150309\:客户原图程式模拟检查待编程图档:1•洋红色为割一刀红色为割一修一绿色为割一修二如有公差需在此图偏置完成编程图档:如有镜像需标明生成程式名称:si50306a...si50306b..路径:D:\NC注意事项:编程用曲公差是否以偏好线割内容用颜色标识多余影响编程线删除开放路径的补偿方向必查G41左边G42右边图纸、工艺公差检查是否有遗漏为防变形是否需要双线头处理D1为补偿代码S1为放电条件代码程式必需模拟检查图档是否及时存盘架模中注意事项:将机头移至左上角,再行架模,以免架模时模块掉落,撞伤下机头,,,,5•将模块扫直,(,)端子模,。牢固,由于水太较大,避免加工过程中抖动或跑位。,,检查是否会破孔超程,,先了解孔性质是否可破孔,并调整第一孔起割点,适度偏移,尽量以最少破孔为起割点,,,•如以内外圆或四面分中,需将机台实测内外径或长宽尺寸计录于指令单内。切割中注意事项:按图档要求定位原点,定位完成后移至程式第一孔起割点,检查机床相对坐标和绝对坐标零点与程式零点是否一致,程式启动后相对坐标与绝对坐标是否一致(每孔加工前均需检查)。2注意废料与治具,:A,取小废料以强力磁铁吸起或以回纹针取出•取大废料时将机台移开避免大废料掉落,撞伤下机头,以手托住废料,另一手将铜片拔出,,先确定废料未掉入下机头水盖与眼模的沟中,用磁铁吸住,确定废料未掉下,,操作员须在旁注意废料掉落Z情形,(可依速度,放电水声,图形位置判断),,以圆棒块规及界形冲测量,(界形冲测量时先测量异形冲尺寸是否正确)•有内孔零件需自检1・3个以上内孔和外形长宽确认己达到图纸要求,并计录与指令单内,(主程序而与子程序而)7大型模具应注意防止变形,需塞铜片与粘铁块,(G41,G42)倾斜方向(G52,A)切14