常用变形铝合金退火热处理工艺规范.doc

---------------------------------作者:_____________-----------------------------日期::_____________常用变形铝合金退火热处理工艺规范常用变形铝合金退火热处理工艺规范1主题内容与适用范围本规范规定了公司变形铝合金零件退火热处理的设备、种类、准备工作、工艺控制、技术要求、质量检验、技术安全。2引用文件GJB1694变形铝合金热处理规范YST591-2006变形铝及铝合金热处理规范《热处理手册》91版3概念、:将变形铝合金材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部晶相组织结构,来改变其性能的一种金属热加工工艺。:去应力退火、不完全退火、完全退火、时效处理。、仪表是否正常,接地是否良好,并应事先将炉膛清理干净;,其数值应大于允许的变形量;,选择好合适的工夹具,并考虑好装炉、出炉的方法;,了解零件的技术要求和工艺规定;、锐边、孔眼等易开裂的部位,应采用防护措施,如包扎铁皮、石棉绳、堵塞螺钉等;:热处理操作工及相关检验人员必须经过专业知识考核和操作培训,,并挂有合格标记,各类加热炉的指示记录的仪表刻度应能正确的反映出温度波动范围;:当给定温度t≤400℃时,温度总偏差为±5℃;当给定温度t>400℃时,温度总偏差为±(t/10)℃。、温度测量、检测周期及炉温均匀性均应符合QJ1428的Ⅲ类及Ⅲ类以上炉的规定。,每炉零件装炉的有效体积不超过炉内体积一半为准。,必须轻拿轻放,防止零件划伤及变形。:,允许装箱入炉进行热处理,叠放时允许点及较少的线接触,避免面接触,≤3mm的板料以夹板装夹,叠放厚度≤25mm,零件及夹板面无污垢、凸点,零件间、零件与夹板间应垫一层雪花纸,以防止零件夹伤。,确定无接触时,方可送电升温,在操作过程中,不得随意打开炉门;:变形铝合金退火的加热速度约13℃~15℃/秒,例如加热到410℃。,从炉温达到规定温度时计算。装炉量为最大时,保温时间应适当延长1-2h;对于装箱退火,保温时间应适当延长1h;单件或单层摆放的零件,保温时间取最小值。具体要求参考表1。(如细长与薄板零件),装出炉时特别小心,应尽量在炉中垂直吊挂加热,或可设计专用热处理夹具、防护罩或框架等工装,以免变形;、干燥、无油污、水痕、划伤等缺陷(毛坯件除外)。,应按最大厚度确定加热保温时间,厚度相差大于10mm的制品不应同炉热处理。7质量检验