3台电动机顺序启动控制程序设计一、任务导入某设备有3台电动机,控制要求如下:按下启动按钮,第一台电动机M1起动,运行5s后,第二台电动机M2起动,M2运行10s后,第三台电动机M3起动;按下停止按钮,3台电动机全部停止。二、分配I/O地址通过分析控制要求可知,该控制系统有3个输入:启动按钮SB1、停止按钮SB2,3台电动机的过载保护FR1、FR2和FR3串联。输出有3个:第一台电动机KM1、第二台电动机KM2和第三台电动机KM3。系统的I/O端口的地址分配如下。输入信号:启动按钮SB1——X0;停止按钮SB2——X1;过载保护FR1、FR2和FR3——X2;输出信号:接触器线圈KM——Y0。接线图如图1所示。图13台电动机顺序启动控制接线图三、程序设计图23台电动机顺序启动控制程序该系统是典型的顺序启动控制,控制程序如图2所示。按下启动按钮X0,第一台电动机Y0启动,同时定时器T0的线圈为ON,开始定时。定时器T0的线圈接通5S后,延时时间到,其常开触点闭合,第二台电动机Y1启动;定时器T1的线圈接通10S后,延时时间到,其常开触点闭合,第三台电动机Y2启动。停止时,按下停止按钮X1,所有的线圈都失电,3台电动机全部停止。四、调试运行(1)按照如图1所示将电路连接正确,连接时注意3个热继电器的常闭触点要串联在一起,然后接入PLC的输入端子X2上。(2)将如图2所示的程序用GX软件编程并下载到PLC中。(3)根据图1所示,按下启动按钮X0,首先看到第一台电动机启动,接着第二台电动机启动,再接着是第三台电动机启动,按下停止按钮,3台电动机停止。启动GX软件的监视功能,注意观察两个定时器当前值的变化和电动机线圈的通电情况,对照控制要求,验证该程序能否达到控制要求。
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