压铸给汤机、喷雾机、取件机发展趋势分析.doc

压铸给汤机、喷雾机、取件机发展趋势分析压铸周边自动化设备是由鑫台铭公司最新研发的一整套自动化压铸液压设备,是压铸周边自动化机械设备生产企业。压铸周边自动化设备主要产品包括:伺服取件机、五连杆给汤机、伺服喷雾机、输送带、机器人取件,输送,油压后处理一体线、油压切边机设备等。在压铸生产的自动化实现过程中,主要有三种实现方式:采用给汤机、喷雾机、取件机1、自动化生产是压铸发展的必由之路:由于我国的压铸业起步晚、起点低,压铸生产基本处于完全的手工操作状态,经过近些年的发展,随着我国人口红利的逐步消失,劳动力短缺问题已经成为制约经济发展的一个主要问题,加之压铸劳动强度大、高温、高噪声、高污染等不利因素,如何解决人的问题,成了困扰各个企业的头等大事。目前,压铸产品利润进入微利时代,企业为了生存发展,必须在提高产品质量,降低生产成本,以及保质保量地保障供货上下功夫。同时,对于压铸行业来说,铸件品质的稳定性直接决定着其市场地位,向高端压铸件产品方向发展也是大势所趋,这就必然对铸件质量的稳定性提出更高的要求。完全手工操的压铸生产,对于操作工的技术水平要求较高,操作者的个人技能决定了所生产出铸件的质量优劣,甚至一个技能优良的压铸工,因心情、环境、气候、身体等原因,生产出整批的不合格品,而只有压铸生产采用自动化,才能从根本上解决这些问题。鉴于此,采用自动化的设备完成压铸工序,成了一个必然的趋势,在保证铸件质量的稳定性的同时,还可缓解劳动力市场严重短缺的矛盾。2、自动化压铸设备的特点及实现方式:自动化压铸设备本身是一些能迅速接收指令并做出反应,且与指令系统的各组成机构保持着联系的机器,它能采用复杂的控制程序来完成铸件生产的全部工序,具有以下特点:(1)提高压铸工艺的稳定性。(2)铸件生产效率大幅的提高。(3)对操作人员的技能的需求降低。(4)操作人员劳动强度将极大改善。(5)铸件品质量不再依靠操作者技能来保证,铸件质量稳定、可靠。要实现压铸的自动化,首先要阐述两个基本感念:机械手和机器人。专业人士认为,这两个概念没有明确的区别,比较含糊。主要可以从关节的数量上来做一个简单的界定,4轴以下因为结构和控制比较简单,可以称为工业机械手;4轴以上,结构和控制比较复杂,可以称为工业机器人。压铸生产中经常使用的给汤机、喷雾机、取件机以及取件喷雾一体机等这些自动化设备称为机械手;对那些结构复杂、关节数量4轴以上,工作范围大,定位精度高,通用性强,经过更改不同控制程序可以完成各种复杂动作的自动化设备,称为机器人。在压铸生产的自动化实现过程中,主要有三种实现方式:一是采用“三手”(给汤机、喷雾机、取件机);二是采用机器人;三是机器手与机器人的混合搭配。(1)自动给汤机装置的选择:压铸机分为冷室机和热室机两种,只有冷室压铸机需要合金液注汤装置。合金液的注汤方式一般有人工舀料、给汤机注汤、定量炉注汤等三种。在实际生产中,定量炉注汤方式炉子成本太高,大多数应用于镁合金的压铸生产。铝合金液注汤方式简单,一般的机械手就能满足正常的使用要求,大多数的压铸机上采用了这种注汤方式,常见的五连杆给汤机。这种给汤机运行平稳,汲汤量准确,运行速度快。由于机器人价格昂贵(可达到给汤机的5倍以上)、后期维护成本大,与给汤机相比,使用过程中没有太大的优势,一般不选用机器人供料。(2)自动喷雾机装置的选择:压铸模具的自动