交期管理方法.doc

交期管理方法.doc交期管理方法减少交期延误的对策,在采取交期延误的处理对策Z前,必须先具有一些基木观念:发现生产进度落后时,应尽早拟定对策,使延谋时间不致加长;业务部门加强检讨与改善,从而杜绝源头不良,是重要工作Z-;生产准备工作系统化以缩短制程时间是基本对策;减少制程混乱现象,提升效率,将有助于交期管理;部门之间必须建立良好的产销协调体系。常用的减少交期延谋的手法:加强产销配合。•建立产销管理制度,制定产销权责;•制定紧急订单的处理原则;•分析生产周程与区分部门权责;•制造、生管、物控部门积极配合。制定产品开发进度表,确实掌握产品开发设计与变更状况。对制程予以妥善安排。•产能管理与维持;•异常管理制度之推行。做好用料管理,确实常握库存资料和供料状况,避免断料发生。•妥善制定用料计划;•做好供应厂商管理;•库存料账一致之保证;•采购的事前管理;⑤建立品管制度。•制程屮不良品的处理;•外包占占晶质管制。⑥建立生产绩效管理制度。-人员出缺勤及绩效分析;•设备稼动率的改善;•生产准备工作简化及时间缩短。,产品开发进度落后技术资料管理差设计变更过于频繁设计不成熟即投入生产产品开发进度管理技术资料管理设计标准化及电脑化设计作业分工化3采购进料延迟进料品质水良采购失误>进料不足或过多外包品不良或延误采取爭前跟催制度加强供应厂商管理推动电脑化作业4制造产销不协调产能负荷不均沟通不畅人力不足或设备不足工程间衔接不畅现场作业及流程不畅生产绩效差未重视交期管理1窥工作分派能力加强工作改善,缩短生产周期加强在职训练采取激励制度生产合理化与自动化确立转包制度及时处理进度延误爭宜