瓦斯发电厂生产工艺流程.doc

一、工艺流程常规电厂1、电能产生的过程  生物能(植物化石)—热能—蒸汽内能—机械能—电能2、燃料:煤粉/煤矸石;工作介质:水蒸汽主要设备:球磨机/破碎机、锅炉、汽轮机、发电机、并网设备、保护设备、控制设备。3、锅炉:锅炉是由锅和炉两部分组成。4、锅:指汽包、水冷壁(管子)、联箱/集箱等设备组成;5、炉:就是炉膛(燃烧的地方)6、画图简介7、4、汽轮机:画图简介瓦斯发电厂1、电能产生过程:生物能—热能—机械能—电能2、燃料:瓦斯气/煤层气(CH4)、工作介质:高温空气  主要设备:气柜、预处理设备、燃气内燃机、发电机  辅助设备:余热锅炉、汽轮机、发电机3、气柜:分干式气柜和湿式气柜,它们区别就是密封介质不同。干式气柜的密封介质:麻绳和油;湿式气柜的密封介质:水。4、预处理设备:除尘设备(过滤器)、除湿设备(冷干机)、增压设备(罗茨风机)5、内燃机利用图简介6、余热锅炉:利用燃机燃烧后的尾气,产生过热蒸汽,推动汽轮机旋转,汽轮机再带动发电机转子旋转,定子切割磁力线产生电能。画预热锅炉简图7、全厂工艺流程:二、预处理设备工作原理及工艺流程预处理设备组成及作用设备组成补液泵、冷却水箱、循环水泵、制冷机组、初级过滤器(50微米)、换热器、罗茨风机、精密过滤器(1微米)、阻火器、瓦斯储气罐。1、补液泵:为换热机组的冷却循环水进行补水。2、冷却水箱:冷却循环水进行补水的临时存储容器。3、循环泵:保持换热机组用冷却循环水不间断的进行循环吸热。4、冷却机组:冷却换热机组的循环水。5、过滤器:过滤瓦斯气中的粉尘等杂质。6、换热机组:冷却瓦斯气。7、阻火器:防止回火。8、储气罐:启稳压作用。压缩机对制冷剂进行加压,制冷剂的温度和压力同时升高,然后经过冷却水或者风扇对高温高压的制冷剂进行冷却,使其液化。液化后的高压制冷剂经过节流阀后,在蒸发器内迅速汽化,汽化过程要吸收大量热量,而将循环水冷却。然后制冷剂再回到压缩机,重复上一循环。罗茨风机工作原理罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转速成正比,三叶型叶轮每转动一次由两个叶轮进行3次吸、排气,与两叶型相比,气体脉动较小,负荷变化较小,机械强度高,噪音低,振动也小。在两根平行的轴上设有两个叶轮,叶轮与椭圆型机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体与叶轮包围着的一定量的气体由吸入侧输送的排出一侧。按工作原理风机分:容积式风机和离心式风机。容积式风机:通过改变流体的体积来输送流体。离心式风机:是利用惯性离心力来输送流体。预处理相关介绍1、在厂区南侧瓦斯抽放站内已建有2座储气柜,一座湿式,一座干式,用来储存煤层气;,一个气柜的瓦斯气够全厂燃机工作一个小时。2、目前从储气柜出来的煤层气参数如下:%%%%相对湿度  ≥100%含尘量<30mg/Nm3温度  常温        -,煤层气CH4浓度会有所下降。发电机组所需的煤层气总量为18640Nm3/h(CH4=40%),考虑到损耗及负荷波动等因素,预处理系统的额定处理能力为18640×=23300Nm3/h(CH4=40%)。结合燃机资料及矿井开采过程中煤层气的实际抽放情况,