CFG 桩施工 CFG 桩即水泥粉煤灰碎石桩.doc

CFG桩施工CFG桩即水泥粉煤灰碎石桩,是在碎石桩基础上加进一些石屑,粉煤灰和少量水泥,(1100~)后,由收尖器惧的细灰(简称干灰).其主要化学成分有SiO2,Al2O3,Fe2O3,CaO和MgO等,其中粉煤灰的活性决定于各种粒度Al2O3和SiO2,的含量,,一般粉煤灰越细,球形颗粒越多,因而水化及接触界面增加,,一般采用砾石,碎石等,其粒径为20~50mm,密度为,松散密度为,含水率%,含泥量不得大于5%.石屑掺入一定数量的石屑是填充碎石的孔隙,,掺入的数量应由试验确定,:粒径~10mm,密度,松散密度,含水率%,含泥量不得大于5%.水泥一般采用425号普通硅酸盐水泥,质量优良,,对于地质情况较复杂的地基,功率大的打桩机比功率小的效果好,,,控制电流操作台要有250A以上容量的电流表3块,,按一次不超过立方计算需要运输工具的数量.,应作好以下准备工作:认真核对施工现场地质情况,防止施工时沉管振动破坏;按设计要地求布置桩位,绘出布桩平面图,标出打桩顺序和注明桩位编号,具体施工注意事项应详加说明;对现场及邻近的地下管线,地上建筑物等应事前进行清理;搞好现场测量工作,水准控制点及平面控制点应按测规要求引至现场,以控制桩的调程及位置;完成施工现场"三通一平"工作,,一般须进行试验,以便确定成桩有关技术参数,⑴桩机就位须水平,稳固,调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%;⑵若采用预制钢筋混凝土桩尖,需埋入地表以下300mm左右;⑶启动电动机,开始沉管过程中注意调整桩机的稳定,严禁倾斜和错位;⑷1m记录一次,对土层变化处应特别说明,⑴,直到管内混合料面与钢管料口平齐;⑵如上料量不多,须在拔管过程中进行孔中投料,以保证成桩桩顶标高满足设计要求;⑶混合料配比应严格按设计文件规定执行,碎石和石屑含杂质不大于5%;⑷按设计配比配制混合料,投入搅拌机加水拌和,加水量由混合料坍落度控制,一般坍落度为30~50mm,成桩后桩顶浮浆厚度一般不不超过200mm;⑸混合料的搅拌须均匀,⑴当混合料加至钢管投料口平齐后,开动电动机,沉管原地留振10s,然后边振动边拔管;⑵拔管速度按均匀线速控制,一般控制在~,如遇淤泥或淤泥质土,拔管速率可适当放慢;⑶当桩管拔出地面,确认桩符合设计要求后用粒状材料或湿粘土封顶,,但很少发生桩完全断开;跳打一般很少发生已打桩桩径被挤小或缩颈现象,但土质较硬时