第二部分 生产加工在这部分内容中,我们将首先介绍铝型材、五金配件、玻璃三大主要材料的加工过程;然后我们将介绍门窗厂如何进行门窗加工制作(工厂内部分),以及在这一过程中可能出现的问题及生产加工周期。一、 主要材料加工过程1、 铝型材铝型材的加工过程主要有铝棒熔铸、型材挤压时效、表面处理三个过程,批量生产整个过程完成加工大约需要3~4天,再加运输到加工厂,一般需要7~10天,整个型材加工到货到工厂一般型材厂承诺为15天左右,型材加工是铝合金门窗的关键路径,需时刻关注厂家下单时间。型材具体加工过程如下: Ø 铝棒熔铸铝合金型材分为工业用铝、民用铝两种,不同用途的铝合金合金成分(合金牌号)不同,在型材挤压之前,需要先熔铸与用途相符的合金铝棒。制作铝合金门窗一般选用的合金牌号为6063T5,6063T6(6063T6的硬度比6063T5的硬度高,一般铝合金门窗选用6063T5即可满足要求)。具体铝棒熔铸过程如下:a、 纯铝铝锭收购b、 合金熔铸,将纯铝铝锭在熔化炉中熔化,然后添加其它合金成分,再浇筑至磨具中冷却成型,形成待挤压的合金铝棒。 熔铸炉 熔铸、添加其它合金成分浇筑成型的铝棒 Ø型材挤压、时效成化铝棒成型后,就可送到型材挤压线上了,型材挤压机首先会对铝棒进行加温,到适当温度后,就送入挤压机口进行挤压,通过不同的模具可以挤压出不同断面的型材。刚刚挤压出来的型材是没有强度的,在定尺断料后,需要送入时效炉进行4~8小时的时效成化,增加强度。 铝棒加热 铝棒挤压成型 型材挤压成型 型材时效成化 Ø表面处理型材成型具有一定强度时,即可进行表面处理,四种表面处理方式中粉末喷涂、氟碳喷涂的原理是基本一致的;阳极氧化、电泳的基本原理一致。在所有的表面处理前,都需要进行前处理,前处理的作用:清除型材表面挤压过程中的灰尘、污垢、油脂、手印等,裸露出纯洁的金属基体。 前处理过程粉末喷涂、氟碳喷涂:型材与喷枪形成正负两极,在两极中形成静电高压电场,喷出的涂料粒子带电,在电场作用下在型材表面形成均匀漆膜,最后烘烤固化。粉末喷涂与氟碳喷涂的区别在于粉末喷涂喷出的是粉末颗粒,氟碳喷涂喷出的是一种漆。漆膜厚度除送检测院进行检测外,有条件的也可使用手持膜厚检测仪进行检测,或用游标卡尺进行粗略检测(以粉末喷涂为例:,~,~)。 卧式喷涂线 立式喷涂线阳极氧化:把型材置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面生成氧化膜;将氧化后的型材置于无机盐电解质溶液中进行电解,使溶液中的金属离子渗入到氧化膜针孔中,从而使氧化膜着色;最后封孔,封闭阳极氧化产生的氧化膜孔隙,提高膜层防污染、抗腐蚀性能。电泳:将阳极氧化后的型材置于热固化水溶性丙烯酸透明树脂漆溶液中,在电场作用下,带负电荷的涂料粒子向型材移动,形成漆膜;最后烘烤固化。阳极氧化、电泳池2、 五金配件五金配件除锌合金类需要特殊加工,确定颜色外,其它各类产品均为标准产品,供应商备有库存,不占用关键路径,项目部重点需要关注的是五金配件型号是否与合同要求一致。五金配件加工过程如下:a) 不锈钢类不锈钢类五金配件主要指各类由不锈钢制作的五金配件,例如摩擦铰链、风撑等。此类五金配件的主要加工过程比较简单,主要是304不锈钢带(板)裁剪、冲压成型、冲孔、配套组装。 不锈钢带(带)裁减 冲压成型、冲孔配套组装b) 锌合金类锌合金类五金配件主要指由锌合金挤压成型,组装而成的五金配件,主要有执手锁、合页、七字执手等。此类五金配件的主要加工过程类似于铝合金型材的加工过程。首先将购买的成品锌合金放入挤铸机中,挤铸出五金配件胚样,然后去除胚样毛刺后,送入喷涂线进行粉末喷涂上色,最后组装成品。 锌合金压铸 五金喷涂上色c) 塑料类塑料类五金配件主要指滑轮、提升块等塑料类五金配件。其原料是塑料粒子,经注塑机注塑成型,与金属组装后成成品。注塑过程3、 玻璃加工由于玻璃原片的质量较有保障,玻璃原片的生产过程在这里我们就不做详细介绍了。在这里简单介绍一下我们常用的钢化玻璃生产过程,以及中空玻璃的合片过程。钢化玻璃的加工周期较长,需要7~10天,有可能成为铝合金门窗的关键路径,因此,项目部除了关注玻璃的质量外,也需要适当关注玻璃的加工情况。a) 钢化玻璃玻璃的钢化加工过程:先将玻璃按尺寸要求裁切完成,然后送入钢化炉中,钢化炉将玻璃加热至650℃,然后急速冷却(风冷)的一个过程,使其内部结构发生变
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