领料、退补料管理办法.doc

领料、退补料管理办法1目的和适用范围为了使公司领料、退料、补料、计划外领料、退料等作业有所遵循,待制定本办法。本办法适用于仓库对制造部、开发部等部门的领料、退补料、计划外领料等作业。相关文件《仓库管理办法》术语和定义不需要职责总经理助理:负责程序法制定、修改、废止的批准工作。:负责本程序的制定。资材部:负责材料的发放、退料数量的验收、入库存。:负责来料的检验、退料的检验。5内容领料通知<周生产计划>、<制造命令>、<BOM表>等,提前二天打印出<批领料单>,<批领料单>经生管部主管核准后生效。<批领料单>一式四联,第一联仓库、第二联制造部、第三联财务部、第四联生管存。<批领料单>经核准后第一联交仓库备料用,二、三联交制造部领料用。<批领料单>时应根据<周生产计划>提前一个工作日进行备料。制造部需提前四个小时到仓库完成领料。,若因库存不够等其它原因不能一次性领完者可分批领料。,应考虑生产单的产能和区域空间的情况。以备足一天的用量为原则。,生产单位可根据生产进度情况进行领料。,按照《紧急物料作业指导》作业。,需进行再确认数量,并在<批领料单>上签名。第一联仓库存、每二联制造部存、第三联由仓库送财务部。<物料卡>,并在半小时进入系统“出库录入”输入出库数量。当天下班前对帐册进行记录。,生产计划变更超过一周的由生管部收回<批领料单>全部四联,后续生产时重发。重复上述作业。,则按下列程序运行:1)领料员将物料按原包装方式退回仓库,由仓管员退回原仓库定位。2)仓管员回收全部四联<批领料单>交生管部。仓库并按良品进行<物料卡>登记、电脑账处理、帐册登记。3)以后重新生产时由生管部重新打印〈批领料单〉。1)退补料是指经生管部下达制令,针对某个制令而进行的退料或领料动作。2)计划外领、退料是指与制令无直接关系,通常是指开发部、生技科、质量部做实验或样品。销售部门部件更换或储运给客户而进行的领料或退料作业。1)制造部生产过程中出现之不良物料应以不良标签标识,区分原来料不良和制造不良放置于所设的不良区域内,并每天退料。2)质量部应巡查物料不良状况,监督制造部区分作业不良与原材料不良,可修与报废等并作标识,记录。3)领料员参考需退料制令<批领料单>填写需退料的料号、品名、规格、数量、不良原因等于<退料单>上,经主管、质量部、生管签核后进行退料。退料数量经仓管员签收后把第一联由仓管交财务部,第二联仓库存,第三联制造部存、第四联由仓管员交生管部,第五联由物料员交质量部。4)第三联制造部应保存好,做为后续补料的依据。5)退料的物料必须拆至领料时的状态(不可拆物料除外);制造部可修品尽量不退料;退料由质量部确定是否退料,有异议才由主管处理;重大异常由质量部主管与制造部主管协调处理。1)批量完成后或在特殊情况下,若有剩余的物料,生产单位领料员须在收线一天内及时办理良品退料手续。2)领料员在<退料单>上注明日期、料号、品名、规格、数量等经质量部检验,物料必须贴上“合格卡“后,由制造部领料员把经质量部、生管部签核后的<退料单>连同物料一并交仓库,仓管员核查数量后签名,然后记入“物料卡”,