生产领料、退料、补料、换料管理办法.doc

1/3:..文件发放范围:行政部、品质部、生产部、仓库*******有限公司文件编号页码文件名称:生产领料、退料、补料、、退料、换料、补料、计划外领料等作业,加强物料控制,规范物料管理,特制定本管理办法。、计划外领退料等作业。:指根据PMC部下达的生产制令单,根据客户、生产单号、产品型号、数量等属性进行领料的工作。:指在生产过程中因材料质量问题,规格型号不符、数量超领、工艺资料变更、生产节约的余料、不需用材料、计划数量减少或取消、材料盘盈等原因需退回仓库的行为,报废的材料办理报废手续。:指在生产过程中因员工操作不当造成材料报废、材料因质量问题以料换料、超定额损耗、生产车间窜单挪料、计划数量追加、供应商送料短缺、工艺资料错误等原因而造成生产车间需要增加额外补料的行为。《产品生产计划单》《配件生产计划单》依照上面的出库仓、材料编码、货品名称规格、数量进行。,放置备料区,等待生产领料签字确认。。领料时,车间物料员与仓管员应当场交接点清数量(称重点数件除外)、规格型号,并在领料单上签名后方可让其领料离开。生产领料完成后,仓管员应立即在系统对出库单据做出审核,减出系统数据。,由车间组长填写《退(换、补)料单》,退料单上须注明单号、零件名称、零件图号、退料数量及退料原因,经PMC复核后签字确认,报送质检部,涉及工艺/设计变更的报送技术部。退料应做到日清日结,每单必清。《退(换、补)料单》后应及时对需退库材料进行质量检验,非共用件因工艺/设计更改而退库的材料还需技术部门签字确认并填写处理方案,合格的材料到仓库办理入库手续,不合格材料的退回按照公司程序文件《不合格品控制程序》执行。《退(换、补)料单》后,应检查退料单是否经生产部、质检部(技术部)确认签字,单据是否填写规范、对申请单上信息的准确性进行核查,对需退回仓库的材料进行检查、点数、称重,确认无误后经仓库主管审核后方可办理材料入库。