生产管理工作计划.doc.doc

生产管理工作计划篇一:生产管理工作计划为加强安全管理,完成安全管理目标,强化安全意识,有效控制各类伤亡和其它重大事故,预防或减少一般安全事故,特制定2011年年度安全工作计划。20XX年安全工作重心,以提高全员安全意识为工作核心,从制度和管理上为员工建立一个安全的工作环境。一、20XX年度安全生产目标加大安全生产管理力度,加大安全生产经费投入,加强安全生产隐患整治,确保职工生命、财产安全和公司安全生产全面发展。1、全年无重、特大生产事故发生,事故死亡率为零。2、全年无重、特大火灾事故发生。3、安全教育培训合格率为100%。4、轻伤事故控制率在4%以下。5、不发生环境污染事故。6、不发生食物中毒事故、交通事故及刑事案件。7、隐患整改合格率为98%以上。二、20XX年度安全生产管理工作任务1、建立健全安全生产机构,充实安全生产管理人员。2、搞好安全三级教育,充实完善三级教育教材,推进安全生产五要素(安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入),及特种作业人员取证、换证工作,坚持双证上岗制度。3、搞好应急预案演练及预案内容的完善落实,使之具有可操作性。4、完成和公司内部单位、各单位和职工个人的安全合同签订工作。5、修改、完善、充实各级部门级个人责任制,以及公司的各项规章制度。6、完成危险化学品的注册、重大危险源的申报、登记工作。7、加强自管液氯钢瓶、托管液氯钢瓶的管理工作。8、抓好压力容器的年检工作。9、修改、完善公司各项安全奖惩制度。各单位应牢固树立安全第一,预防为主的思想,结合公司安全管理计划,制定出本单位20XX年的安全生产计划,报公司安全技术科备案,并搞好落实工作。篇二:生产管理工作计划车间生产管理的工作计划,以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。一,安全生产全年目标:全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,:(1)加强对新员工的安全生产培训,.(2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心.(3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素.(4)制定安全生产手册和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.(5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,,确保产品质量全年目标:全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,:(1)严格按照图纸设计要求进行加工.(2)所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产.(3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点.(4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性.(5)建立机台操作人员QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度.(6)定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性.(7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.(8)组织技术人员副组长组长定期进行学,改善加工工艺,优化加工程序,,提高产品产量全年目标:全年按期交付生管部制定的产品产量计划,:(1)加强对刀具夹具图纸量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,(2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性.(3)改善改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台刀具的加工能力,实现高效率加工.(4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性.(5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率.(6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度.(7)鼓励员工在工作中创新,,降低生产成本全年目标:20XX年全年实现车间无较大财产损失,无请购机台物品的闲置浪费,:(1)抓好安全生产,全年实现无重大人员伤亡,无重大生产设备事故,实现制订的安全生产目标.(2)确保产品不出现大批量报废,建立枪体报废审核制度.(3)认真执行断刀控制的预防措施,减少刀具报废给公司带来的损失.(4)严格控制车间生产辅助物品的发放和使用.(5)进一步强调铜铝屑的清扫和放置,避免出现混放错放的现象.(6)加强车间用电控制,杜绝机台采光出现不必要的浪费.(7)对于不需要物品决不请购,对于暂不急用的物品少请购,,制订工作流程图全年目标:主要任务包括流程图的制定修改和实施,力争上半年实现车间管理